Layanan Pengeboran CNC Presisi untuk Kebutuhan Anda

Q: Berapa diameter lubang terkecil yang dapat dicapai?

0.08mm menggunakan bor mikro karbida dengan pendinginan kabut oli.

Q: Lubang terdalam yang dapat dicapai di 316L?

Kedalaman 400mm dengan bor senjata Ø3mm (L/D=133:1).

Q: Solusi untuk evakuasi chip dalam aluminium?

Pendingin alat tembus pada 1000psi dengan bor seruling spiral.

Pengeboran berkecepatan tinggi untuk lubang mikro hingga lubang besar. Dioptimalkan untuk produksi bervolume tinggi.

API Q1 (Standar Minyak & Gas)
EN ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
Sistem pemantauan keausan alat otomatis
Bagan kontrol proses statistik (SPC)

Mulai proyek Anda sekarang

Proses Bersertifikat ISO 9001: 2015

Inspeksi Dalam Proses dengan CMM (Mesin Pengukur Koordinat)

ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan

IATF 16949: Otomotif 2016

Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum

Pengeboran Lubang Dalam Presisi

Proses pembuatan lubang yang dikontrol komputer dengan akurasi tingkat mikron untuk lubang tembus/buta dan geometri lubang yang rumit.

Fitur Populer

Ketelitian

Pengeboran mikro hingga Ø0.1mm

Toleransi

Pengeboran lubang dalam (rasio L/D hingga 30:1)

Kustomisasi

Pengeboran ulir dengan profil pitch khusus

Spesifikasi Teknis Pengeboran CNC

Pengeboran CNC sangat dihargai karena presisi, pengulangan, dan fleksibilitasnya, menjadikannya proses penting untuk memproduksi komponen di berbagai industri.

Spesifikasi	Toleransi
Kedalaman Lubang Maksimum	400mm
positioning Akurasi	± 0.003mm
Kehabisan Spindel	TIR <1μm
Kisaran Diameter Lubang	0.5mm-50mm
Kemampuan Kedalaman	50x Diameter

Bahan Pengeboran CNC

Pengeboran CNC bersifat serbaguna dan dapat diaplikasikan pada berbagai macam material, baik logam maupun plastik, yang masing-masing punya karakteristik tersendiri.

Paduan Aluminium

Mutu yang umum meliputi 6061, 7075, dan 2024. Mutu ini disukai karena mudah dikerjakan tetapi memerlukan pembersihan dan perlindungan pasca-pemrosesan yang tepat akibat oksidasi.

properti:

Ringan
Rasio kekuatan-ke-berat yang tinggi
Konduktivitas listrik dan termal yang baik
Tahan korosi

aplikasi:

Aerospace: komponen pesawat seperti sayap, bagian badan pesawat, dudukan mesin
Otomotif: blok mesin, roda, komponen transmisi
Elektronik konsumen: casing perangkat seperti laptop dan smartphone

Besi tahan karat

Mutu seperti 304 dan 316 populer karena daya tahan dan daya tarik estetikanya, meskipun lebih sulit dan mahal untuk dikerjakan.

properti:

Ketahanan korosi yang sangat baik
Kekuatan tinggi
Tahan panas

aplikasi:

Pengolahan Makanan: tangki penyimpanan, sabuk konveyor, mesin pengolah
Medis: instrumen bedah, implan, rumah perangkat medis
Arsitektur: elemen struktural, fitur dekoratif

Baja karbon

Sifat mekanik dan kemampuan mesinnya yang baik membuatnya cocok untuk desain yang rumit.

properti:

Kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik.
Relatif murah dibandingkan dengan beberapa logam lainnya
Rentan terhadap korosi jika tidak dilindungi dengan benar

aplikasi:

Konstruksi: rangka bangunan, jembatan, batang penguat
Pembuatan suku cadang mesin: roda gigi, poros, baut.

Polycarbonate (PC)

Plastik rekayasa (misalnya, ABS, POM, PC, PMMA) menawarkan keseimbangan antara ringan, hemat biaya, dan mudah dikerjakan, meskipun mungkin tidak memiliki ketahanan panas dan kekuatan logam.

properti:

Resistensi dampak tinggi
Kejernihan optik yang sangat baik
Ketahanan panas yang baik
Sifat insulasi listrik yang baik

aplikasi:

Automotiv: lensa lampu depan, komponen trim interior
Elektronik: layar tampilan, penutup pelindung
Pembuatan kacamata dan helm keselamatan

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Plastik rekayasa (misalnya, ABS, POM, PC, PMMA) menawarkan keseimbangan antara ringan, hemat biaya, dan mudah dikerjakan, meskipun mungkin tidak memiliki ketahanan panas dan kekuatan logam.

properti:

Ketahanan Terhadap Dampak Yang Baik
Mudah untuk Mesin
Permukaan Akhir yang Baik
Biaya rendah

aplikasi:

Barang konsumsi: mainan, peralatan dapur, papan ketik komputer
Otomotif: dasbor interior, bagian bodi eksterior

Polimer Bertulang Serat Karbon (CFRP)

Plastik rekayasa (misalnya, ABS, POM, PC, PMMA) menawarkan keseimbangan antara ringan, hemat biaya, dan mudah dikerjakan, meskipun mungkin tidak memiliki ketahanan panas dan kekuatan logam.

properti:

Rasio kekuatan terhadap berat yang sangat tinggi
Kekakuan tinggi
Koefisien ekspansi termal rendah
Ketahanan lelah yang baik

aplikasi:

Dirgantara: sayap pesawat, badan pesawat, bagian ekor
Peralatan Olahraga: raket tenis, tongkat golf, rangka sepeda

Penyelesaian Permukaan Pengeboran CNC

powder Coating

Hasil akhir yang tahan lama dan tahan korosi dengan warna/tekstur yang dapat disesuaikan.

Anodizing

Meningkatkan ketahanan terhadap korosi, memperbaiki kekerasan permukaan, dan menawarkan pilihan warna yang estetis.

Memoles/Memoles

Menghasilkan hasil akhir yang halus atau seperti cermin dengan mengurangi ketidakrataan permukaan.

Passivation

Menghilangkan kontaminan besi bebas dan meningkatkan ketahanan baja tahan karat terhadap korosi.

Mengapa Fecision untuk Pemesinan CNC?

Teknologi Terkini

Metode pemesinan tradisional mungkin tidak dapat menangani geometri yang rumit dan komponen dengan presisi tinggi. Mesin multi-sumbu kami, mulai dari mesin CNC 3-sumbu hingga 5-sumbu, memungkinkan kami melakukan pemotongan, sudut, dan kurva yang rumit.

Tim Teknik Berpengalaman

Tim teknik kami memiliki pengalaman puluhan tahun dalam pemesinan CNC dan pengoptimalan desain. Di Fecision, kami mengkhususkan diri dalam Desain untuk Manufakturabilitas (DFM) dan memanfaatkan perangkat lunak CAD/CAM canggih untuk memastikan integrasi yang lancar antara proses desain dan pemesinan.

Fleksibilitas di Seluruh Material

Fecision menawarkan spektrum luas pilihan material untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik Anda. Sementara itu, kami menyediakan panduan pemilihan material berdasarkan persyaratan kinerja komponen seperti kekuatan, ketahanan terhadap korosi, atau ketahanan terhadap keausan, untuk memastikan hasil yang optimal.

Kualitas asuransi

Produk kami dipercaya oleh pelanggan terkemuka dari berbagai industri di seluruh dunia, memenuhi standar kualitas yang ketat dan lengkap. Akses ke sertifikasi mutu ISO 9001: 2015 dan mitra manufaktur kami yang tersertifikasi ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015, dan IATF 16949: 2016.

Waktu Perputaran Cepat

Fecision menyadari kebutuhan penting untuk pengiriman tepat waktu. Sebagian besar mesin dari produsen mitra kami beroperasi 7x24 jam dengan proses terpadu. Melalui alur kerja yang efisien dan proses produksi yang dioptimalkan, kami memastikan waktu tunggu yang cepat sambil mempertahankan standar kualitas tertinggi.

Komitmen terhadap Keberlanjutan

Fecision berkomitmen untuk meminimalkan limbah dan mengurangi dampak lingkungan. Kami mengutamakan praktik berkelanjutan seperti daur ulang material, operasi hemat energi, dan pengurangan limbah dalam proses pemesinan kami.

Mulai Pemesinan CNC

Setelah komponen Anda dirancang dan dioptimalkan untuk pemesinan CNC, saatnya untuk melanjutkan ke proses produksi. Proses ini hanya memerlukan 4 langkah berikut.

Kirimkan File Teknis

Ekspor desain Anda ke format file CAD yang kompatibel dengan CNC. Untuk pemesinan CNC, kami sarankan format STEP karena lebih terstandarisasi dan dapat digunakan di berbagai platform. Akan lebih baik jika Anda dapat memberikan gambar teknis, terutama jika desain Anda berisi ulir, toleransi tertentu, atau memerlukan penyelesaian akhir yang berbeda.

DFM & Kutipan

Kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) untuk mendeteksi potensi masalah desain sebelum produksi dimulai. Perlu diketahui bahwa diskusi lebih lanjut mungkin diperlukan selama proses berlangsung.