Pembuatan Komponen Logam Presisi
Mulai proyek Anda sekarang
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Manajemen Mutu Otomotif AS2016 9001
Lead Time Lebih Cepat untuk Kebutuhan Produksi
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Pembuatan Komponen Logam
Produksi komponen logam merupakan landasan manufaktur modern, menyediakan komponen penting untuk hampir setiap industri. Dari braket sederhana hingga komponen kedirgantaraan yang kompleks, manufaktur logam menggabungkan teknik tradisional dengan teknologi canggih untuk menciptakan komponen dengan kekuatan, presisi, dan daya tahan yang luar biasa.
Proses pengerjaan logam dimulai dengan pemilihan material berdasarkan sifat mekanik, biaya, dan kebutuhan aplikasi. Produsen kemudian menggunakan berbagai teknik seperti pemesinan CNC, pengecoran, pembentukan, dan pengelasan untuk membentuk logam sesuai bentuk yang diinginkan, diikuti dengan proses finishing untuk meningkatkan kinerja dan tampilan.
modern produksi komponen logam Memanfaatkan sistem desain berbantuan komputer (CAD) dan manufaktur berbantuan komputer (CAM) untuk mencapai presisi dan efisiensi yang tak tertandingi. Teknologi ini memungkinkan produksi geometri kompleks dengan toleransi ketat, memenuhi persyaratan ketat aplikasi canggih masa kini.
Fitur Populer
Kekuatan superior dan kemampuan menahan beban
Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik
Daya tahan tinggi dan umur panjang
Dapat didaur ulang dan berkelanjutan
Berbagai pilihan finishing untuk meningkatkan kinerja
Layanan Produksi Suku Cadang Logam Fecision
Solusi manufaktur logam yang komprehensif dari pembuatan prototipe hingga produksi skala penuh, menghasilkan komponen presisi untuk aplikasi kritis.
Kemampuan Fabrikasi Logam Kami
Di Fecision, kami memberikan solusi manufaktur komponen logam yang komprehensif dengan memadukan teknologi mutakhir dengan keahlian langsung selama puluhan tahun.
Layanan menyeluruh kami memastikan komponen-komponen yang direkayasa secara presisi yang secara konsisten memenuhi atau melampaui standar industri dan persyaratan kinerja terberat.
Mesin CNC presisi
Kemampuan pembubutan dan penggilingan CNC canggih yang menghasilkan komponen rumit dengan toleransi ketat hingga ±0.0001".
Pengecoran & Pembentukan
Pengecoran investasi, pengecoran pasir, penempaan, ekstrusi, dan pencetakan untuk bentuk kompleks dan produksi bervolume tinggi.
Proses Khusus
Cetakan Injeksi Logam (MIM), pembengkokan, pengelasan, dan teknik khusus lainnya untuk persyaratan unik.
Komitmen Kami untuk Keunggulan
Kami menggabungkan keahlian teknis dengan peralatan canggih untuk menghasilkan komponen plastik yang memenuhi spesifikasi tepat Anda dan melampaui harapan kualitas Anda.
Dukungan Teknik
Tim teknik khusus untuk membantu desain untuk kemampuan manufaktur (DFM) dan pemilihan material.
Kualitas asuransi
Proses pengendalian mutu yang komprehensif dengan peralatan pemeriksaan canggih untuk memastikan ketepatan dan konsistensi.
Keahlian Materi
Pengetahuan luas tentang bahan plastik dan aplikasinya untuk merekomendasikan solusi optimal untuk kebutuhan Anda.
Fleksibilitas Produksi
Kemampuan untuk menangani pembuatan prototipe dalam jumlah kecil dan produksi skala besar secara efisien.
Teknik Pembuatan Komponen Logam
Berbagai macam proses pengerjaan logam yang komprehensif untuk menghasilkan komponen dengan sifat dan geometri yang tepat sesuai kebutuhan aplikasi Anda.

Mesin CNC presisi
Pemesinan Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah proses manufaktur subtraktif yang menggunakan mesin-mesin yang dikontrol komputer untuk menghilangkan material dari blok padat, sehingga menghasilkan komponen-komponen yang presisi dan kompleks. Metode yang sangat akurat ini ideal untuk memproduksi komponen-komponen dengan toleransi yang ketat dan permukaan akhir yang halus.
Putar
Memutar benda kerja sementara alat pemotong membentuk material, ideal untuk bagian silinder, ulir, dan permukaan meruncing dengan presisi tinggi.
penggilingan
Menggunakan alat pemotong yang berputar untuk menghilangkan material dari benda kerja yang diam, mampu menghasilkan bentuk dan fitur 3D yang kompleks.
Pemotongan Lembaran Logam
Pemotongan lembaran logam secara presisi menggunakan teknologi laser, plasma, atau waterjet untuk membuat komponen datar dengan geometri yang rumit.
Keuntungan dari Mesin CNC
✅ Presisi luar biasa dan toleransi ketat
✅ Hasil akhir permukaan yang sangat baik
✅ Bahan lebar
✅ Kemampuan untuk menghasilkan geometri yang kompleks
✅ Cocok untuk pembuatan prototipe dan produksi
✅ Pengulangan tinggi untuk bagian yang konsisten

Pengecoran dan Pencetakan
Proses pengecoran dan pencetakan membuat komponen logam dengan menuangkan logam cair ke dalam rongga cetakan, membiarkannya memadat menjadi bentuk yang diinginkan.
Metode ini sangat efektif untuk menghasilkan bentuk yang rumit dan cocok untuk produksi bervolume tinggi.
Proses Pengerjaan Logam Khusus
Cetakan Injeksi Logam (MIM)
Menggabungkan pencetakan injeksi plastik dengan metalurgi serbuk untuk menghasilkan komponen logam kompleks dengan toleransi yang ketat. Serbuk logam dicampur dengan bahan pengikat, disuntikkan ke dalam cetakan, dilepaskan ikatannya, dan disinter untuk mencapai kepadatan penuh.
Pengelasan Logam
Menyambung bagian logam dengan melelehkan benda kerja dan menambahkan bahan pengisi untuk membentuk ikatan yang kuat. Berbagai teknik meliputi TIG, MIG, pengelasan titik, dan pengelasan laser, masing-masing menawarkan keunggulan unik untuk aplikasi tertentu.
Keunggulan Pengecoran dan Pembentukan Logam
Efisiensi Biaya untuk Produksi Massal
Fleksibilitas desain
Peningkatan Kecepatan Produksi
Kemampuan Pembentukan Logam
Kerja Dingin
Pembentukan Logam dengan Pengerjaan Dingin
Kerja Panas
Pembentukan Logam dengan Pengerjaan Panas
Logam Keras dan Logam Lunak
Memahami klasifikasi logam berdasarkan kekerasan membantu dalam memilih material yang tepat untuk kebutuhan aplikasi spesifik Anda.
Logam Keras
Kekuatan tinggi dan ketahanan aus untuk aplikasi yang menuntut
Logam keras dicirikan oleh kekuatan tariknya yang tinggi, ketahanan terhadap deformasi, dan kemampuannya mempertahankan bentuknya dalam kondisi ekstrem. Logam keras biasanya memerlukan teknik pemesinan khusus karena daya tahan dan ketahanan ausnya.
Logam Keras Umum
✅ Baja Perkakas
✅ Baja Tahan Karat (Martensit)
✅ Paduan Titanium
✅ Paduan Nikel
✅ Paduan Kobalt
✅ Karbida Tungsten
Karakteristik Utama
Kekuatan tarik dan kekerasan tinggi
Ketahanan aus dan abrasi yang sangat baik
Kinerja suhu tinggi yang baik
Seringkali lebih sulit untuk dikerjakan dengan mesin
Umumnya biaya lebih tinggi
Logam Lunak
Mudah dibentuk dan dibentuk untuk aplikasi serbaguna
Logam lunak dicirikan oleh sifat kelenturan, keuletan, dan kemudahan fabrikasinya. Logam ini mudah dibentuk, dibengkokkan, dan dibentuk tanpa patah, sehingga ideal untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas dan kemudahan fabrikasi.
Logam Keras Umum
✅ Aluminium
✅ Tembaga
✅ Kuningan
✅ Perunggu
✅ Timbal
✅ Seng
Karakteristik Utama
Kelenturan dan keuletan yang tinggi
Mudah untuk dikerjakan, dibentuk, dan dibentuk
Konduktivitas termal dan listrik yang baik
Seringkali lebih hemat biaya
Mungkin memerlukan perawatan permukaan agar tahan lama
Bahan Logam untuk Produksi
Bahan yang digunakan untuk produksi komponen logam bervariasi bergantung pada persyaratan khusus komponen yang diproduksi, termasuk faktor-faktor seperti kekuatan, fleksibilitas, ketahanan terhadap korosi, dan biaya.
Aluminium
Logam ringan, tahan korosi, non-ferrous, dan mudah dikerjakan dengan mesin.
- Aluminium: seri 1000 (aluminium murni)
- Seri 2000 (paduan aluminium-tembaga)
- Seri 3000 (paduan aluminium-mangan)
- Seri 6000 (paduan aluminium-magnesium-silikon)
- Seri 7000 (paduan aluminium-seng)
properti:
- Ringan: Beratnya jauh lebih ringan dari baja
- Ketahanan Korosi: Secara alami membentuk lapisan oksida pelindung
- Kelenturan: Mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk
- Konduktivitas Termal: Konduktor panas yang baik, berguna dalam penukar panas
Aplikasi:
- Dirgantara: Badan pesawat, struktur sayap, bagian-bagian mesin.
- Otomotif: Komponen kendaraan ringan, roda, panel bodi.
- Elektronik: Tempat untuk perangkat elektronik
titanium
Logam yang kuat, ringan, dan tahan korosi yang sering digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi.
properti:
- Rasio Kekuatan-terhadap-Berat Tinggi
- Ketahanan luar biasa terhadap korosi, terutama di lingkungan air asin
- Biokompatibilitas: Tidak beracun
- Tahan Suhu: Berfungsi baik di lingkungan bersuhu tinggi
aplikasi:
- Dirgantara: Turbin, roda pendaratan, bagian struktural
- Medis: Implan, prostetik, peralatan bedah
- Kelautan: Lambung kapal, peralatan pengeboran lepas pantai
Nikel
Logam yang kuat dan tahan korosi yang sering digunakan sebagai bahan dasar atau dicampur dengan logam lain.
properti:
- Sangat tahan terhadap oksidasi dan korosi, terutama di lingkungan yang keras.
- Tahan Panas: Berfungsi baik dalam kondisi suhu tinggi.
- Sifat mekanik yang sangat baik, termasuk ketangguhan dan kekuatan.
- Properti Magnetik
Aplikasi:
- Industri Kimia: Reaktor dan sistem perpipaan terkena zat korosif.
- Dirgantara: Mesin jet, bilah turbin.
- Elektronik: Bahan magnetik, baterai.
seng
Logam tahan korosi yang terutama digunakan untuk menggembleng logam lain.
properti:
- Ketahanan Korosi
- Kelenturan: Dapat dengan mudah dibentuk menjadi lembaran tipis atau lapisan.
- Titik Leleh Rendah: Cocok untuk proses yang melibatkan pengecoran dan pengecoran mati.
Aplikasi:
- Konstruksi: Atap, talang air, pipa pembuangan.
- Otomotif: Galvanisasi baja untuk mencegah karat.
- Elektronik: Baterai dan lapisan pelindung.
Baja karbon
Paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2.1% karbon, seringkali dengan jumlah kecil mangan, silikon, atau sulfur.
- Baja Karbon Rendah
- Baja Karbon Sedang
- Baja Karbon Tinggi
properti:
Rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi.
Keuletan dan kemampuan mesin yang baik.
Hemat biaya dan tersedia secara luas.
Dapat diberi perlakuan panas untuk meningkatkan sifatnya.
Aplikasi:
Otomotif: Komponen mesin, bagian sasis.
Konstruksi: Balok struktural, pengencang.
Permesinan: Roda gigi, poros, peralatan.
Besi tahan karat
Paduan baja dengan ≥10.5% kromium, yang menawarkan ketahanan terhadap korosi. Mutu yang umum termasuk 304 (austenitik) dan 430 (feritik).
- Austenitik (misalnya, 304, 316)
- Feritik (misalnya, 430)、
- Martensit (misalnya, 410)
- Baja Tahan Karat Duplex
properti:
- Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi/oksidasi.
- Hasil akhir yang estetis dan sifat higienis.
- Toleransi suhu tinggi.
Aplikasi:
Medis: Instrumen bedah, implan.
Pengolahan Makanan: Tangki, sistem konveyor.
Arsitektur: Panel dekoratif, pagar.
Tembaga
Logam non-ferrous yang lentur dengan konduktivitas listrik tinggi. Sering kali dipadukan dengan seng (kuningan) atau timah (perunggu).
- Tembaga murni
- Perunggu: Perunggu Timah, Perunggu Aluminium, Perunggu Fosfor
- Kuningan: Kuningan Timbal, Kuningan Bebas Mesin, Kuningan Kekuatan Tinggi
properti:
Konduktivitas listrik/termal yang unggul.
Sifat antimikroba.
Mudah dibentuk dan didaur ulang.
aplikasi:
Elektronik: Sirkuit, konektor.
Perpipaan: Pipa, perlengkapan.
Energi Terbarukan: Panel surya, turbin angin.
kuningan
Paduan tembaga dan seng, seringkali dengan timbal agar dapat dikerjakan dengan mesin.
properti:
- Ketahanan aus yang baik.
- Penampilan estetis seperti emas.
- Sifat akustik yang sangat baik.
aplikasi:
- Alat Musik: Terompet, katup.
- Perkakas Dekoratif: Gagang pintu, perlengkapan.
- Kelautan: Perlengkapan anti korosi.
Bronze
Paduan yang terutama terdiri dari tembaga dan timah, terkadang dengan unsur lain seperti fosfor atau aluminium untuk meningkatkan sifatnya.
properti:
- Ketahanan korosi yang tinggi, terutama di lingkungan laut.
- Kekuatan dan daya tahan yang baik.
- Ketahanan aus yang sangat baik dan gesekan rendah.
aplikasi:
- Patung: Patung dan karya seni.
- Kelautan: Baling-baling, perlengkapan kapal, dan komponen bawah air.
- Bantalan: Bantalan mekanis beban tinggi dan kecepatan rendah.
Paduan Aluminium
Aluminium dicampur dengan unsur-unsur seperti tembaga, silikon, atau magnesium untuk meningkatkan kekuatan dan kemampuan kerja.
properti:
Ringan (1/3 kepadatan baja).
Konduktivitas listrik/termal yang tinggi.
Secara alami tahan korosi.
Aplikasi:
Dirgantara: Badan pesawat, komponen sayap.
Otomotif: Panel bodi, penukar panas.
Pengemasan: Kaleng minuman, foil.
Paduan Titanium
Titanium dikombinasikan dengan unsur-unsur seperti aluminium atau vanadium untuk meningkatkan kekuatan dan biokompatibilitas.
properti:
- Rasio kekuatan terhadap berat yang luar biasa.
- Biokompatibel dan tahan korosi.
- Titik leleh tinggi.
Aplikasi:
- Dirgantara: Komponen mesin jet, rangka pesawat.
- Medis: Implan ortopedi, peralatan gigi.
- Pemrosesan Kimia: Reaktor, penukar panas.
Paduan Nikel (misalnya, Inconel, Monel)
Paduan berbasis nikel dengan kromium, besi, atau molibdenum untuk lingkungan ekstrem.
properti:
Tahan terhadap panas, korosi, dan oksidasi.
Tetap kuat pada suhu tinggi.
Non-magnetik.
Aplikasi:
Minyak & Gas: Katup, pipa.
Dirgantara: Bilah turbin, sistem pembuangan.
Nuklir: Komponen reaktor.
Paduan Magnesium
Paduan ringan magnesium dengan aluminium atau seng.
properti:
- Logam struktural paling ringan (kepadatan lebih rendah dari aluminium).
- Peredam getaran yang baik.
- Mudah terbakar dalam bentuk bubuk.
Aplikasi:
- Otomotif: Roda kemudi, kotak transmisi.
- Elektronik Konsumen: Rangka laptop, badan kamera.
- Dirgantara: Komponen satelit.
Paduan Seng
Seng dicampur dengan aluminium, tembaga, atau magnesium untuk die-casting.
properti:
Titik leleh rendah untuk pengecoran mudah.
Stabilitas dimensi tinggi.
Hemat biaya untuk bentuk yang kompleks
Aplikasi:
Otomotif: Gagang pintu, braket.
Barang Konsumen: Ritsleting, bagian dekoratif.
Elektronik: Rumah baterai.
Tungsten dan Molibdenum
Logam tahan api dengan titik leleh yang sangat tinggi.
properti:
- Ketahanan panas yang luar biasa
- Kepadatan tinggi (tungsten) atau kekuatan (molibdenum)
- Rapuh pada suhu ruangan
Aplikasi:
- Pertahanan: Proyektil penembus baja.
- Semikonduktor: Penyerap panas, target sputtering.
- Pencahayaan: Filamen dalam bohlam.
Paduan Nikel-Kromium
Inconel adalah keluarga superalloy berbasis nikel-kromium yang dirancang untuk lingkungan ekstrem. Paduan ini diklasifikasikan sebagai pengerasan presipitasi atau penguatan larutan padat, yang menyeimbangkan stabilitas suhu tinggi dengan ketahanan korosi.
properti:
Performa Suhu Tinggi yang Luar Biasa
Ketahanan Korosi Unggul
Keserbagunaan di Lingkungan yang Keras
- Kekuatan Mekanik Tinggi
Aplikasi:
Aerospace: Pembakar (Inconel 600), cakram turbin (Inconel 718), dan sistem pembuangan untuk mesin Jet, Komponen berkekuatan tinggi untuk Roket
Energi & Nuklir: Tabung generator uap (Inconel 690) dan komponen inti reaktor, Pipa bawah laut, katup, dan peralatan pengeboran
Teknik Kelautan: Poros baling-baling, pompa air laut, pabrik desalinasi
Logam Mulia (Emas, Perak, Platinum)
Logam langka dan bernilai tinggi yang digunakan untuk aplikasi khusus.
properti:
Konduktivitas superior (perak)
Tidak reaktif dan biokompatibel
Hasil akhir yang mewah
Aplikasi:
Elektronik: Konektor kelas atas, pelapis.
Perhiasan: Cincin, jam tangan.
Medis: Komponen alat pacu jantung.
Pilihan Penyelesaian dan Pasca-Pemrosesan
Tingkatkan kinerja, daya tahan, dan tampilan komponen logam Anda dengan layanan finishing komprehensif kami.
Layanan Pelapisan
Proses elektrokimia yang melapisi permukaan dengan lapisan tipis logam guna meningkatkan ketahanan terhadap korosi, konduktivitas, atau penampilan.
- Pelapisan Chrome
- Pelapisan nikel
- Pelapisan seng
- Pelapisan tembaga
- Pelapisan emas dan perak
Pemolesan & Penggilingan
Proses mekanis yang memperhalus permukaan akhir, menghilangkan ketidaksempurnaan, dan menciptakan tekstur permukaan tertentu.
- Pemolesan mekanis
- elektropolish
- Penggilingan
- Lapping dan honing
- Penyelesaian kuas
Pelapis
Pelapis pelindung dan dekoratif yang diterapkan pada permukaan logam untuk meningkatkan daya tahan, ketahanan terhadap korosi, dan estetika.
- Lapisan serbuk
- Pelapisan elektronik
- Lapisan PTFE/Teflon
- Lapisan keramik
- Lapisan epoksi
Perawatan panas
Proses pemanasan dan pendinginan yang terkendali untuk mengubah sifat fisik dan mekanis logam demi meningkatkan kinerja.
- anil
- Pendinginan dan penempaan
- Kasus pengerasan
- Nitridasi
- Penuaan dan pengerasan presipitasi
Perawatan Permukaan
Proses mekanis dan kimia yang mengubah sifat permukaan logam untuk persyaratan kinerja tertentu.
- Anodisasi (aluminium)
- Pasivasi (baja tahan karat)
- Galvanizing
- Pengawetan dan pembersihan kimia
- Tembakan peening
Operasi Sekunder
Proses tambahan untuk menyiapkan komponen untuk perakitan atau meningkatkan karakteristik fungsional tertentu.
- Deburring dan pembulatan tepi
- Threading dan tapping
- Pengeboran dan reaming
- Layanan perakitan
- Menandai dan mengukir
Meningkatkan Komponen Logam Anda
Proses finishing yang tepat dapat meningkatkan kinerja, daya tahan, dan tampilan komponen logam secara signifikan. Para ahli kami dapat merekomendasikan solusi optimal berdasarkan kebutuhan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan Anda.
✅ Meningkatkan ketahanan korosi untuk bagian yang terkena lingkungan yang keras
✅ Meningkatkan ketahanan aus untuk bagian yang bergerak dan permukaan gesekan
✅ Tingkatkan daya tarik estetika dan pengenalan merek dengan hasil akhir yang disesuaikan
✅ Memodifikasi properti permukaan untuk persyaratan fungsional tertentu
Faktor Kunci dalam Pemilihan Proses
Mengoptimalkan Pengolahan Logam
Memilih metode manufaktur yang tepat untuk komponen logam Anda berdasarkan desain, material, volume, dan persyaratan kinerja.
Bagian Kompleksitas
Komponen yang sangat rumit mungkin memerlukan pengecoran atau MIM, sedangkan geometri yang lebih sederhana dapat diproduksi secara efisien dengan pemesinan CNC.
Volume produksi
Produksi bervolume tinggi biasanya mengutamakan pengecoran atau pencetakan, sedangkan produksi bervolume rendah lebih ekonomis dengan pemesinan CNC.
Properti Bahan
Karakteristik material memengaruhi pemilihan proses, dengan beberapa logam lebih cocok untuk metode manufaktur tertentu.
Persyaratan Kinerja
Persyaratan kekuatan, daya tahan, dan ketepatan sering kali menentukan proses manufaktur yang paling tepat.
| Proses Manufaktur | terbaik Untuk | Rentang volume | Kemampuan Toleransi | Bahan Khas | Struktur Biaya |
| Mesin CNC | Bagian presisi, geometri kompleks | 1 - 10,000 | ±0.0001″ (0.0025mm) | Sebagian besar logam dan paduan | Pengaturan rendah, per unit tinggi |
| Pemilihan investasi | Bentuk kompleks, bagian dekat jaring | 100 - 100,000 | ±0.005″ (0.127mm) | Baja, baja tahan karat, paduan | Pengaturan tinggi, sedang per unit |
| Die Casting | Bentuk kompleks, dinding tipis | 10,000 - 1,000,000+ | ±0.002″ – ±0.005″ | Aluminium, seng, magnesium | Pengaturan sangat tinggi, per unit rendah |
| Tempa | Komponen berkekuatan tinggi | 100 - 100,000+ | ±0.010″ (0.254mm) | Baja, aluminium, titanium | Pengaturan tinggi, sedang per unit |
| Stamping | Komponen lembaran logam | 10,000 - 1,000,000+ | ±0.001″ – ±0.005″ | Baja, aluminium, tembaga | Pengaturan tinggi, per unit rendah |
| Cetakan Injeksi Logam | Bagian-bagian kecil dan rumit | 10,000 - 1,000,000+ | ±0.002″ – ±0.005″ | Baja tahan karat, paduan | Pengaturan tinggi, per unit rendah |
Aplikasi Produksi Suku Cadang Logam
Kemampuan manufaktur logam kami melayani beragam industri, menghasilkan komponen presisi yang disesuaikan dengan persyaratan aplikasi tertentu.
Otomotif
Komponen logam presisi untuk sistem mesin, transmisi, sasis, dan aplikasi interior yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan.
Komponen mesin
Bagian transmisi
Komponen suspensi
Aerospace
Komponen logam berkinerja tinggi untuk aplikasi pesawat terbang dan wahana antariksa, memenuhi standar keselamatan dan kinerja yang ketat.
Komponen badan pesawat
Bagian-bagian mesin
Penutup avionik
Medis
Komponen logam presisi untuk perangkat dan peralatan medis, diproduksi untuk memenuhi standar kebersihan dan biokompatibilitas yang ketat.
Peralatan bedah
Komponen implan
Rumah alat medis
Robotika
Komponen logam presisi tinggi untuk sistem robotik yang memerlukan akurasi, pengulangan, dan daya tahan dalam gerakan.
Sistem roda gigi dan aktuator
Komponen struktural
Alat efektor akhir
Peralatan Industri
Komponen logam tugas berat untuk mesin dan peralatan industri, dirancang untuk menahan kondisi pengoperasian yang keras.
Rangka dan alas mesin
Komponen hidrolik dan pneumatik
Sistem transmisi
Elektronik
Komponen logam presisi untuk perangkat elektronik dan peralatan manufaktur semikonduktor yang memerlukan toleransi ketat.
Heat sink dan manajemen termal
Bagian penanganan semikonduktor
Penutup dan pelindung elektronik
Mengapa Fecision untuk Produksi Komponen Logam?
Keahlian Pengerjaan Logam
Tim kami sangat terampil dalam berbagai proses pengerjaan logam dan memiliki pengalaman bertahun-tahun di berbagai industri. Kami memahami tantangan unik di setiap sektor dan menawarkan solusi ahli yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Kualitas asuransi
Produk kami dipercaya oleh pelanggan terkemuka dari berbagai industri di Jepang, Jerman, Amerika Serikat, dan sekitarnya, serta memenuhi standar kualitas yang ketat dan lengkap. Akses ke sertifikasi mutu ISO 9001:2015 dan mitra manufaktur kami yang tersertifikasi ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, dan IATF 16949:2016.
Komitmen Keberlanjutan
Kami berkomitmen untuk mengurangi limbah dan mendorong praktik ramah lingkungan dalam proses produksi kami. Melalui penggunaan material dan daur ulang yang efisien, kami meminimalkan dampak lingkungan dan mendukung tujuan keberlanjutan Anda.
Cara Bekerja dengan Kami
Kirim Gambar
Untuk mendapatkan penawaran harga gratis, silakan kirimkan deskripsi produk beserta gambar teknis. Kami juga menawarkan layanan reverse engineering untuk membantu Anda.
DFM & Kutipan
Kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) atau laporan analisis aliran cetakan. Perlu diketahui bahwa diskusi lebih lanjut mungkin diperlukan selama proses berlangsung.
Pembuatan Cetakan
Setelah Anda mengonfirmasi desain cetakan, tim kami akan mulai membuat komponen cetakan, yang kemudian akan dikirim untuk diperiksa dan dirakit.
Pembentukan Logam
Setelah cetakan selesai, kami akan memulai proses pembentukan logam. Sampel T1 akan diberikan kepada Anda untuk memeriksa apakah detail produk sesuai dengan spesifikasi Anda. Setelah disetujui, kami akan melanjutkan produksi massal.
Sampel
Komponen logam rancangan khusus Anda akan menjalani pemeriksaan menyeluruh, dikemas dengan hati-hati, dan dikirimkan kepada Anda.
Ayo Mulai!
Siap memulai proyek produksi komponen logam Anda?
Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan Anda dan dapatkan penawaran harga yang dipersonalisasi.
FAQ Produksi Komponen Logam
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Komponen cetakan
Produksi Komponen Plastik