Baffle
- Kontrol Aliran yang Dioptimalkan: Mengarahkan cairan pendingin ke area kritis untuk pendinginan yang merata.
- Efisiensi Termal Tinggi: Meningkatkan perpindahan panas untuk meminimalkan waktu siklus.
- Konstruksi Tahan Lama: Tahan terhadap tekanan dan suhu tinggi tanpa korosi.
- Desain yang Dapat Disesuaikan: Tersedia dalam berbagai ukuran untuk menyesuaikan beragam konfigurasi cetakan.
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Baffle: Pendinginan Presisi untuk Cetakan Injeksi
Baffle adalah komponen penting dalam sistem pendingin cetakan, yang dirancang untuk aliran pendingin langsung dalam cetakan untuk memastikan kontrol suhu yang efisien dan seragam selama pencetakan injeksi. mengoptimalkan pembuangan panas, baffle membantu mengurangi waktu siklus, mencegah lengkungan, dan meningkatkan kualitas komponen.
Baffle yang kami rekayasa secara presisi ideal untuk industri seperti otomotif, elektronik, dan manufaktur medis, memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi dengan permintaan tinggi.
Fungsi utama
✔️ Menyalurkan aliran pendingin untuk mengatur suhu cetakan secara efektif.
✔️ Mengurangi gradien termal untuk mencegah kerusakan komponen seperti lengkungan atau bekas cekungan.
✔️ Memperpendek siklus pendinginan, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
✔️ Memastikan kualitas komponen yang konsisten dalam produksi bervolume tinggi.
Spesifikasi Teknis untuk Baffle
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Parameter | Spesifikasi |
Panjang | 50 mm hingga 300 mm (panjang khusus tersedia) |
| Rentang Diameter | 6 mm hingga 30 mm (ukuran khusus tersedia) |
Toleransi Dimensi | ±0.01 mm (presisi mesin CNC) |
Kekasaran permukaan | Dipoles hingga Ra ≤ 0.4 μm |
| Sudut baling-baling penyekat | 15°–45° (dioptimalkan per desain cetakan) |
Konduktivitas termal (baja tahan karat) | ~16 W/m·K |
timbal Waktu | 2-4 minggu (tersedia pilihan yang dipercepat) |
Bahan Pengolahan
Kami memproduksi baffle menggunakan bahan berkualitas tinggi untuk memastikan daya tahan dan kinerja:
Besi tahan karat
Ketahanan korosi yang unggul, ideal untuk aplikasi yang rentan terpapar bahan korosif atau kelembaban tinggi. Memiliki kekuatan dan daya tahan yang baik. (misalnya, 304/1.4301, 316/1.4401).
kuningan
Konduktivitas termal yang sangat baik dan ketahanan korosi yang baik, cocok untuk aplikasi pendinginan serbaguna. (CuZn39Pb3/C3604)
Paduan tembaga
Menawarkan konduktivitas termal tertinggi untuk pembuangan panas yang cepat, bermanfaat untuk cetakan yang memerlukan siklus pendinginan cepat. (misalnya, C11000)
Paduan Khusus
Tersedia untuk kebutuhan pendinginan khusus. Pilih bahan untuk memastikan penyekat bekerja dengan andal di lingkungan pencetakan yang sulit.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Baffle kami menjalani perawatan tingkat lanjut untuk meningkatkan fungsionalitas:
precision Machining
Memastikan toleransi yang ketat untuk integrasi yang mulus ke dalam saluran pendingin.
Poles
Mencapai hasil akhir yang halus (Ra ≤ 0.2 μm) untuk mengurangi hambatan aliran.
Passivation
Meningkatkan ketahanan korosi untuk penyekat baja tahan karat.
Pelapis Opsional
Lapisan anti korosi untuk masa pakai lebih lama dalam kondisi sulit.
Saran Pemilihan
Pilihlah baffle yang tepat dengan mempertimbangkan hal berikut:
Ukuran Saluran Pendingin
Sesuaikan diameter penyekat dengan dimensi saluran untuk aliran optimal.
Tipe Pendingin
Pilih bahan yang kompatibel dengan pendingin Anda (misalnya, air, oli).
Volume produksi
Pilihlah bahan yang tahan lama seperti baja tahan karat untuk produksi dalam jumlah banyak.
Persyaratan Termal
Gunakan kuningan untuk aplikasi yang membutuhkan perpindahan panas yang lebih cepat.
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Produksi Komponen Plastik
Produksi Bagian Logam
