Blok Ejektor
- Kekuatan tinggi:Dibuat untuk menahan gaya yang diberikan selama proses ejeksi.
- precision Machining: Memastikan kecocokan dan keselarasan yang akurat dalam cetakan.
- Desain Serbaguna: Dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai konfigurasi cetakan dan geometri bagian.
- Operasi Halus: Mengurangi gesekan dan keausan, sehingga memperpanjang umur cetakan.
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Blok Ejektor: Komponen Presisi untuk Cetakan Injeksi
Blok ejektor adalah komponen penting dalam pencetakan injeksi, yang dirancang untuk memastikan penghapusan halus dan efisien bagian cetakan dari rongga cetakan.
Blok yang direkayasa secara presisi ini menyediakan luas permukaan yang lebih besar untuk ejeksi, sehingga ideal untuk komponen dengan geometri kompleks atau area permukaan yang besar. Dengan mendistribusikan gaya ejeksi secara merata, blok ejektor membantu mencegah kerusakan komponen dan memperpanjang umur cetakan, memastikan kualitas produksi yang konsisten.
Fungsi Utama
Bahan Pengolahan
Alat Baja
- Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik (misalnya, H13, SKD61).
Besi tahan karat
- Memberikan ketahanan terhadap korosi untuk lingkungan yang menantang (misalnya, 420, 440C).
Paduan Khusus
- Tersedia untuk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Untuk memaksimalkan kinerja dan umur pakai, selongsong ejektor kami menjalani teknik pasca-pemrosesan yang canggih.
Perawatan panas
Meningkatkan kekuatan dan daya tahan.
Pelapis Opsional
Seperti DLC (Diamond-Like Carbon) untuk perlindungan tambahan dan mengurangi gesekan.
Nitridasi
Meningkatkan kekerasan permukaan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Poles
Mencapai hasil akhir yang halus untuk meminimalkan gesekan.
Spesifikasi Teknis untuk Blok Ejektor
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Parameter | Spesifikasi |
| Kekerasan | Inti: 45-52 HRC – Permukaan (setelah nitriding): 65-70 HRC |
| Rentang Diameter | Ukuran Standar: Dapat disesuaikan berdasarkan desain cetakan – Ketebalan: 10 mm hingga 50 mm – Lebar/Panjang: Dapat disesuaikan |
| Toleransi | Toleransi Dimensi: ±0.01 mm – Kerataan: 0.005 mm |
| permukaan Finish | Dipoles, Ra ≤ 0.4 μm |
| Tahan Suhu | Standar: hingga 200°C – Pilihan suhu tinggi tersedia |
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Produksi Komponen Plastik
Produksi Bagian Logam
