Pelat Ejektor

Kualitas tanpa kompromi:Proses bersertifikat ISO 9001 dan kontrol kualitas yang ketat
Kustomisasi dalam Skala Besar: Solusi yang sepenuhnya dapat disesuaikan dengan desain cetakan unik Anda
Waktu Perputaran Cepat: Merampingkan produksi dan jaringan logistik global
Dedicated Dukungan: Tersedia untuk memberikan konsultasi, dari desain hingga implementasi, memastikan integrasi yang mulus dengan sistem cetakan Anda.

Proses Bersertifikat ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan

IATF 16949: Otomotif 2016

Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum

Inspeksi Dalam Proses dengan CMM

Pelat Ejektor untuk Pembuatan Cetakan Presisi

Pelat ejektor adalah komponen penting dalam cetakan injeksi, dirancang untuk mengalirkan cairan injeksi dengan lancar dan efisien. mengeluarkan bagian cetakan dari rongga cetakan setelah pendinginan dan pemadatan. Sebagai bagian penting dari sistem ejeksi cetakan, pelat ejektor memastikan pelepasan bagian yang tepat dan konsisten, meminimalkan waktu henti produksi dan mencegah kerusakan pada cetakan dan produk akhir.

Pelat ejektor kami dirancang untuk ketahanan, presisi, dan kompatibilitas dengan berbagai desain cetakan, menjadikannya ideal untuk industri seperti otomotif, elektronik, perangkat medis, dan barang konsumen.

Fitur utama

✔️ Manufaktur presisi tinggi untuk integrasi yang mulus dengan sistem cetakan

✔️ Ketahanan aus yang unggul untuk menahan penggunaan berulang

✔️ Dimensi dan konfigurasi yang dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan cetakan tertentu

Bahan Pengolahan

Pelat ejektor kami diproduksi menggunakan material bermutu tinggi yang dipilih karena kekuatan, daya tahan, dan kinerjanya dalam kondisi tekanan tinggi. Pemilihan material bergantung pada aplikasi, kompleksitas cetakan, dan spesifikasi pelanggan.

Alat Baja

Baja pra-perkerasan serbaguna yang menawarkan kemampuan mesin yang sangat baik dan kekerasan yang seragam.

Besi tahan karat

Tahan korosi dan cocok untuk cetakan yang terkena kelembaban atau bahan korosif.

Baja Kerja Panas

Solusi material yang disesuaikan tersedia untuk mengatasi persyaratan kinerja tertentu.

Bahan Khusus

Tersedia berdasarkan permintaan untuk memenuhi kebutuhan proyek yang unik.

Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan

Untuk meningkatkan kinerja dan umur pelat ejektor kami, kami menawarkan berbagai perawatan permukaan dan opsi pasca-pemrosesan.

Perawatan panas

Meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, memastikan pelat dapat bertahan dalam proses produksi siklus tinggi.

Pelapisan PVD

Memberikan perlindungan tambahan terhadap keausan dan korosi, memperpanjang umur pelat.

Nitridasi

Menyediakan lapisan permukaan yang diperkeras untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap abrasi.

Penggilingan Presisi

Mencapai toleransi yang ketat dan permukaan akhir yang halus untuk kinerja ejeksi yang optimal.

Spesifikasi Teknis untuk Pelat Ejektor

Di Fecision, kami merancang dan membuat komponen cetakan khusus yang presisi dari bahan berkualitas tinggi.
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.

Parameter	Spesifikasi
Kekerasan	28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS)
Rentang ketebalan	10mm hingga 100mm (Ketebalan khusus tersedia)
Ukuran Standar	200x200mm, 300x300mm, 400x400mm (Ukuran khusus sesuai permintaan)
Toleransi	±0.01mm (Toleransi khusus tersedia)
permukaan Finish	Ra 0.4μm (Tanah presisi)
timbal Waktu	2-4 minggu untuk ukuran standar; 4-6 minggu untuk konfigurasi khusus

Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision

Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.

Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?

Presisi dan Akurasi

Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.

Kustomisasi

Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.

Rapid Prototyping

Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.

Layanan ujung ke ujung

Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.

Proses Pembuatan Komponen Cetakan

Proses pembuatan komponen cetakan melibatkan beberapa tahap, dari desain hingga manufaktur dan penyelesaian.

Langkah-langkah spesifiknya dapat bervariasi tergantung pada jenis komponen cetakan yang dibuat, tetapi langkah-langkah umumnya tetap konsisten di sebagian besar jenis komponen cetakan.

Evaluasi Kemampuan Manufaktur

Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.

Pemilihan Bahan

Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.

Pembuatan Komponen Cetakan

Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.

Pengiriman

Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.

Ayo Mulai!

Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!

Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.

Dapatkan yang cukup

Layanan Lain