Batang Ejektor
- Kekuatan tinggi:Dibuat agar mampu menahan gaya yang besar dan tahan terhadap pengoperasian yang sering tanpa deformasi.
- precision Machining: Diproduksi dengan toleransi yang tepat untuk penyelarasan dan kesesuaian yang sempurna dalam sistem cetakan Anda.
- Desain Serbaguna: Kompatibel dengan berbagai konfigurasi cetakan dan pengaturan ejeksi.
- Operasi Halus: Meminimalkan gesekan dan keausan, memperpanjang umur batang dan cetakan.
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Batang Ejektor untuk Cetakan Injeksi
Batang ejektor adalah komponen penting dalam pencetakan injeksi, direkayasa untuk mengirimkan gaya ejeksi dan memastikan pelepasan komponen cetakan dari rongga cetakan dengan lancar. Batang yang dibuat dengan presisi ini berkolaborasi dengan pelat ejektor untuk menggerakkan pin ejektor atau mekanisme ejeksi lainnya, memberikan stabilitas dan keandalan yang konsisten di seluruh proses pencetakan.
Baik Anda memproduksi komponen rumit atau komponen bervolume tinggi, batang ejektor kami dirancang untuk meningkatkan efisiensi dan menjaga integritas cetakan.
Fungsi Utama
Bahan Pengolahan
Alat Baja
- Pilihan seperti H13 atau SKD61 memberikan kekerasan dan ketahanan yang luar biasa untuk lingkungan yang menantang.
Besi tahan karat
- Mutu seperti 420 atau 440C menawarkan ketahanan terhadap korosi, ideal untuk kondisi yang menantang.
Paduan Khusus
- Solusi material yang disesuaikan tersedia untuk mengatasi persyaratan kinerja tertentu.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Untuk memaksimalkan kinerja dan umur pakai, selongsong ejektor kami menjalani teknik pasca-pemrosesan yang canggih.
Perawatan panas
Meningkatkan kekuatan inti dan daya tahan untuk pengoperasian yang andal.
Pelapis Opsional
Karbon Seperti Berlian (DLC) atau lapisan khusus lainnya tersedia untuk perlindungan dan kinerja tambahan.
Nitridasi
Meningkatkan kekerasan permukaan hingga 65-70 HRC, meningkatkan ketahanan aus.
Poles
Mencapai hasil akhir yang halus (Ra ≤ 0.4 μm) untuk mengurangi gesekan selama ejeksi.
Spesifikasi Teknis untuk Batang Ejektor
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Parameter | Spesifikasi |
| Kekerasan | Inti: 45-52 HRC – Permukaan (setelah nitriding): 65-70 HRC |
| Rentang Diameter | Standar: 10 mm hingga 50 mm – Ukuran khusus tersedia |
| Panjang | Standar: 100 mm hingga 1000 mm – Panjang khusus tersedia |
| Toleransi | Diameter: ±0.01 mm – Panjang: ±0.1 mm |
| permukaan Finish | Dipoles, Ra ≤ 0.4 μm |
| Tahan Suhu | Standar: hingga 200°C – Pilihan suhu tinggi tersedia |
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Produksi Komponen Plastik
Produksi Bagian Logam
