Lengan Ejektor
- Daya Tahan Tinggi:Dibuat untuk bertahan dalam penggunaan berulang dalam lingkungan pencetakan bertekanan tinggi.
- Manufaktur Presisi: Memastikan kecocokan yang akurat dan kinerja yang konsisten.
- Finishing Permukaan Halus:Meminimalkan gesekan dan keausan untuk pengoperasian yang optimal.
- Kompatibilitas Serbaguna:Dirancang untuk bekerja dengan berbagai ukuran pin ejektor dan konfigurasi cetakan.
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Selongsong Ejektor: Komponen Presisi untuk Cetakan Injeksi
Selongsong ejektor merupakan komponen vital dalam pencetakan injeksi, yang dirancang untuk bekerja mulus dengan pin ejektor guna memastikan pelepasan komponen cetakan dari rongga cetakan secara halus dan efisien.
Silinder berongga yang direkayasa secara presisi ini menyediakan dukungan dan panduan untuk pin ejektor, meningkatkan keandalan dan daya tahan proses pencetakan.
Fungsi Utama
Bahan Pengolahan
Alat Baja
- Dikenal karena kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik (misalnya, H13, SKD61).
Besi tahan karat
- Menawarkan ketahanan terhadap korosi untuk kondisi yang menantang (misalnya, 420, 440C).
Paduan Khusus
- Tersedia untuk memenuhi persyaratan khusus atau tantangan pencetakan yang unik.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Untuk memaksimalkan kinerja dan umur pakai, selongsong ejektor kami menjalani teknik pasca-pemrosesan yang canggih.
Perawatan panas
Meningkatkan kekerasan inti dan integritas struktural.
Pelapis Opsional
Termasuk DLC (Karbon Seperti Berlian) untuk perlindungan tambahan dan mengurangi gesekan, tersedia berdasarkan permintaan.
Nitridasi
Menciptakan lapisan permukaan yang keras untuk ketahanan aus yang unggul.
Poles
Mencapai hasil akhir yang halus untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan fungsionalitas.
Spesifikasi Teknis untuk Selongsong Ejektor
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Parameter | Spesifikasi |
| Kekerasan | Inti: 45-52 HRC – Permukaan (setelah nitriding): 65-70 HRC |
| Rentang Diameter Dalam | Standar: 1.0 mm hingga 20.0 mm – Ukuran khusus tersedia |
| Kisaran Diameter Luar | Standar: 5.0 mm hingga 30.0 mm – Ukuran khusus tersedia |
| Panjang | Standar: 100 mm hingga 500 mm – Panjang khusus tersedia |
| Toleransi | Diameter: Diameter Dalam: ±0.005 mm – Diameter Luar: ±0.005 mm – Panjang: ±0.1 mm |
| permukaan Finish | Dipoles, Ra ≤ 0.2 μm |
| Tahan Suhu | Standar: hingga 200°C – Tersedia opsi suhu tinggi |
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Produksi Komponen Plastik
Produksi Bagian Logam
