Komponen Pemandu & Penentuan Lokasi yang Presisi

Pin Pemimpin, Bushing & Sistem Penyelarasan yang Direkayasa untuk Pengoperasian Cetakan yang Mulus

QA khusus: 100% inspeksi dimensi kritis dengan CMM.
Dukungan Teknik: Umpan balik DFM untuk mengoptimalkan sistem penyelarasan.
Garansi Industri Terdepan: Cakupan 18 bulan pada sistem tahan aus.

Mulai proyek Anda sekarang

Proses Bersertifikat ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan

IATF 16949: Otomotif 2016
AS9100 Manajemen Mutu

Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum

Inspeksi Dalam Proses dengan CMM

Komponen Pemandu & Penentu Lokasi Cetakan

Komponen pemandu dan lokasi memastikan keselarasan yang tepat, stabilitas, dan pengulangan dalam operasi cetakan, mencegah ketidakselarasan yang dapat mengakibatkan cacat atau kerusakan perkakas.

Di Fecision, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan dan penyesuaian komponen penting ini untuk memaksimalkan umur dan kinerja cetakan Anda.

Desain Khusus: Diameter pin pemimpin yang disesuaikan (Ø6–50mm) dan panjang.
Pemilihan Bahan: Baja perkakas (SKD61, SUJ2), baja tahan karat, atau karbida.
Rapid Prototyping: Uji sistem penyelarasan dalam 7–15 hari.
Dukungan Global: Gambar teknis ditinjau dalam waktu 24 jam.

Fitur utama

Desain Anti-Gell

Permukaan yang dilapisi titanium nitrida mengurangi gesekan hingga 45%.

Stabilitas Termal

Komponen karbida dapat bertahan pada suhu -40°C hingga 300°C tanpa pergeseran dimensi.

Ketahanan Korosi

Baja tahan karat pasif untuk cetakan yang menggunakan resin asam (misalnya, PVC).

Kategori Komponen Pemandu & Penentu Lokasi

pasak

Pin Pemandu Ejektor

Hentikan Blok

Cakram Penghenti

Panduan Slider

Blok Panduan Samping

Penahan Geser

Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision

Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.

Spesifikasi Teknis untuk Komponen Cetakan

Di Fecision, kami merancang dan membuat komponen cetakan khusus yang presisi dari bahan berkualitas tinggi.
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.

Kategori	Parameter	Nilai/Standar Khas
Properti Bahan	Mutu baja yang dikeraskan (misalnya, H13, S136)	AISI H13 (HRC 48-52)
Properti Bahan	Konduktivitas termal (baja perkakas)	24-30 W/m·K
Akurasi Dimensi	Toleransi linier (inti/rongga)	± 0.01 mm
Akurasi Dimensi	Koaksialitas (pin ejektor)	≤0.005 mm
Pengobatan permukaan	Kekasaran permukaan (rongga yang dipoles)	Ra ≤0.2 mikrometer
Pengobatan permukaan	Kekerasan nitridasi	HV 800-1000 (DIN 50190)
Parameter Pemesinan	Akurasi posisi CNC	±0.005 mm (5 sumbu)
Parameter Pemesinan	Presisi pemotongan kawat (LS-WEDM)	± 0.003 mm
Kontrol Kualitas	Akurasi pengukuran 3D (CMM)	± 0.002 mm
Kontrol Kualitas	Standar dasar cetakan	HASCO/DME

Kemampuan Manufaktur

Penggilingan CNC

Mencapai permukaan akhir Ra ≤0.1μm untuk bushing guna meminimalkan keausan pelat.

Pengerasan Kriogenik

Meningkatkan kekerasan pilar pemandu menjadi 62-64 HRC, mengurangi goresan pada cetakan berkecepatan tinggi.

Metalurgi Serbuk

Bushing perunggu sinter dengan grafit tertanam untuk pelumasan sendiri.

Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan

Penggilingan Berlian

Pelapisan akhir permukaan penyambung pilar pemandu hingga kerataan <0.0005 mm.

Lapisan Oksida Hitam

Mencegah karat di lingkungan pencetakan lembab tanpa mempengaruhi toleransi.

Nitridasi

Kekerasan permukaan hingga 1,200 HV pada cetakan aluminium untuk masa pakai yang lebih lama.

Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?

Presisi dan Akurasi

Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.

Kustomisasi

Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.

Rapid Prototyping

Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.

Layanan ujung ke ujung

Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.

Proses Pembuatan Komponen Cetakan

Proses pembuatan komponen cetakan melibatkan beberapa tahap, dari desain hingga manufaktur dan penyelesaian.

Langkah-langkah spesifiknya dapat bervariasi tergantung pada jenis komponen cetakan yang dibuat, tetapi langkah-langkah umumnya tetap konsisten di sebagian besar jenis komponen cetakan.

Evaluasi Kemampuan Manufaktur

Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.

Pemilihan Bahan

Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.

Pembuatan Komponen Cetakan

Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.

Pengiriman

Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.