Pin Panduan
- Presisi tinggi: Menjamin penyelarasan yang tepat dengan toleransi yang ketat untuk pengoperasian cetakan yang mulus.
- Daya tahan: Tahan terhadap keausan, korosi, dan deformasi di bawah tekanan tinggi dan penggunaan berulang.
- Multifungsi: Ditawarkan dalam berbagai ukuran dan konfigurasi agar sesuai dengan beragam desain cetakan.
- Operasi Halus: Mengurangi gesekan, memperpanjang umur pin dan cetakan.
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Pin Pemandu: Komponen Presisi untuk Cetakan Injeksi
Pin pemandu adalah komponen penting dalam pencetakan injeksi, memastikan akurasi penyelarasan antara bagian cetakan selama siklus pembukaan dan penutupanPin yang direkayasa secara presisi ini menjaga integritas cetakan, meminimalkan keausan pada komponen, dan memungkinkan produksi yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Pin pemandu kami dibuat untuk ketahanan dan presisi, mendukung industri seperti otomotif, elektronik konsumen, dan manufaktur medis.
Fungsi utama
Bahan Pengolahan
Baja Perkakas yang Dikeraskan
- Memberikan kekerasan dan ketangguhan yang luar biasa (misalnya, H13, D2).
Besi tahan karat
- Memberikan ketahanan terhadap korosi untuk lingkungan yang menantang (misalnya, 420, 440C).
Paduan Khusus
- Tersedia untuk aplikasi khusus dengan persyaratan unik.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Pin pemandu kami menerima perawatan canggih untuk meningkatkan kinerja dan masa pakai.
Perawatan panas
Mencapai kekerasan optimal (58-62 HRC) untuk ketahanan aus yang unggul.
Pelapis
Pilihan seperti TiN atau DLC untuk meningkatkan perlindungan keausan dan mengurangi lengket.
Nitridasi
Meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap kelelahan.
Penggilingan Presisi
Memastikan permukaan akhir yang halus (Ra ≤ 0.2 μm) untuk meminimalkan gesekan.
Spesifikasi Teknis untuk Pin Pemandu
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Parameter | Spesifikasi |
| Kekerasan | 58-62 HRC (baja); bervariasi berdasarkan bahan |
| Toleransi Dimensi | ±0.002 mm (toleransi yang lebih ketat tersedia) |
| permukaan Finish | Presisi tanah ke Ra ≤ 0.2 μm |
| Rentang Diameter | 6 mm hingga 50 mm (ukuran khusus tersedia) |
| Panjang | 50 mm hingga 500 mm (panjang khusus tersedia) |
| Kelurusan | 0.01 mm per 100 mm |
| timbal Waktu | 2-4 minggu (standar); bervariasi untuk desain khusus |
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Produksi Komponen Plastik
Produksi Bagian Logam
