Menemukan Blok

Akurasi Unggul: Mempertahankan toleransi yang ketat untuk penyelarasan cetakan yang tepat.
Desain yang Kuat: Tahan terhadap siklus berulang dan kondisi tekanan tinggi.
Konfigurasi Fleksibel: Menyesuaikan dengan berbagai tata letak cetakan dan persyaratan sisipan.
Perakitan yang efisien: Mengurangi kerumitan instalasi dan waktu henti.

Proses Bersertifikat ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan

IATF 16949: Otomotif 2016

Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum

Inspeksi Dalam Proses dengan CMM

Menemukan Blok: Komponen Presisi untuk Cetakan Injeksi

Menemukan blok sangat penting untuk mencapai keselarasan yang akurat dalam sistem cetak injeksi. Komponen-komponen yang direkayasa secara presisi ini sisipan cetakan atau inti yang aman, memastikan posisi konsisten selama siklus produksi bertekanan tinggi.

Dengan mencegah ketidakselarasan, blok lokasi kami meningkatkan keandalan cetakan dan kualitas produk, menjadikannya pilihan penting bagi industri seperti otomotif, elektronik, dan manufaktur perangkat medis.

Fungsi utama

✔️ Mengunci komponen cetakan pada posisi yang tepat.

✔️ Meminimalkan cacat dengan mencegah pergeseran selama pencetakan.

✔️ Meningkatkan daya tahan jamur dengan mendistribusikan tekanan secara merata.

✔️ Mendukung produksi massal yang efisien.

Bahan Pengolahan

Kami membuat blok penentu lokasi dari bahan yang dioptimalkan kekuatan dan ketahanannya.

Baja Perkakas yang Dikeraskan

Daya tahan tinggi untuk aplikasi yang menuntut (misalnya, H13, D2).

Besi tahan karat

Tahan korosi untuk penggunaan jangka panjang (misalnya, 420, 440C).

Paduan Khusus

Pilihan khusus untuk tantangan pencetakan yang unik.

Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan

Untuk memaksimalkan umur pakai dan fungsionalitas, blok lokasi kami menjalani:

Perawatan panas

Mengeras permukaan hingga 58-62 HRC untuk ketahanan aus.

Pelapis Opsional

Lapisan TiN atau DLC mengurangi gesekan dan keausan.

Nitridasi

Meningkatkan ketangguhan permukaan dan kekuatan lelah.

Penggilingan Presisi

Menghasilkan hasil akhir yang halus (Ra ≤ 0.2 μm) untuk kesesuaian yang mulus.

Spesifikasi Teknis untuk Menemukan Blok

Di Fecision, kami merancang dan membuat komponen cetakan khusus yang presisi dari bahan berkualitas tinggi.
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.

Parameter	Spesifikasi
Kekerasan	58-62 HRC (bervariasi tergantung bahan)
Toleransi Dimensi	±0.002 mm (toleransi lebih ketat tersedia)
permukaan Finish	Ra ≤ 0.2 μm melalui penggilingan presisi
ukuran Rentang	Sepenuhnya dapat disesuaikan per desain cetakan
timbal Waktu	2-4 minggu (standar); tersedia opsi yang dipercepat

Hubungi kami untuk spesifikasi khusus yang disesuaikan dengan proyek Anda.

Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision

Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.

Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?

Presisi dan Akurasi

Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.

Kustomisasi

Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.

Rapid Prototyping

Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.

Layanan ujung ke ujung

Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.

Proses Pembuatan Komponen Cetakan

Proses pembuatan komponen cetakan melibatkan beberapa tahap, dari desain hingga manufaktur dan penyelesaian.

Langkah-langkah spesifiknya dapat bervariasi tergantung pada jenis komponen cetakan yang dibuat, tetapi langkah-langkah umumnya tetap konsisten di sebagian besar jenis komponen cetakan.

Evaluasi Kemampuan Manufaktur

Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.

Pemilihan Bahan

Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.

Pembuatan Komponen Cetakan

Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.

Pengiriman

Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.

Ayo Mulai!

Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!

Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.

Dapatkan kutipan

Layanan Lain