Pin Penghenti

Posisi Presisi: Memastikan titik penghentian yang akurat untuk pelat cetakan.
Daya tahan: Menahan tekanan tinggi dan siklus berulang tanpa deformasi.
Multifungsi: Tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi untuk menyesuaikan beragam desain cetakan.
Keandalan: Mempertahankan kinerja yang konsisten, mengurangi waktu henti dan pemeliharaan.

Keahlian Ahli

20 + Tahun Keahlian

Solusi yang Disesuaikan

Desain khusus

Kontrol Kualitas Yang Ketat

Sertifikasi Mutu ISO 9001

Harga Kompetitif

Solusi hemat biaya

Dukungan Global

Pengiriman dan bantuan teknis yang andal

Proses Bersertifikat ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan

IATF 16949: Otomotif 2016

Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum

Inspeksi Dalam Proses dengan CMM

Pin Penghenti: Komponen Presisi untuk Cetakan Injeksi

Pin penghenti adalah komponen penting dalam pencetakan injeksi, yang dirancang untuk mengontrol pergerakan pelat cetakan dan memastikan posisi yang tepat selama siklus pencetakan. Komponen presisi tinggi ini mencegah perjalanan komponen cetakan yang berlebihans, melindungi cetakan dari kerusakan dan memastikan produksi komponen berkualitas tinggi secara konsisten.

Pin penghenti kami dirancang agar tahan lama dan akurat, menjadikannya pilihan ideal untuk industri seperti otomotif, elektronik, dan manufaktur perangkat medis.

Fungsi utama

✔️ Membatasi pergerakan pelat cetakan untuk mencegah penutupan atau pembukaan berlebih.

✔️ Melindungi komponen cetakan dari kerusakan akibat gerakan yang berlebihan.

✔️ Memastikan operasi cetakan yang konsisten untuk produksi bebas cacat.

✔️ Mendukung pencetakan berkecepatan tinggi dan bervolume tinggi dengan akurasi yang dapat diandalkan.

Bahan Pengolahan

Kami memproduksi pin stop dari bahan premium untuk memastikan kekuatan dan keawetannya:

Baja Perkakas yang Dikeraskan

Memberikan kekerasan dan ketangguhan yang unggul (misalnya, H13, D2).

Besi tahan karat

Menawarkan ketahanan terhadap korosi untuk lingkungan yang menantang (misalnya, 420, 440C).

Paduan Khusus

Tersedia untuk aplikasi khusus yang memerlukan properti unik.

Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan

Pin penghenti kami menjalani perawatan tingkat lanjut untuk meningkatkan daya tahan dan kinerja:

Perawatan panas

Mencapai tingkat kekerasan 58-62 HRC untuk ketahanan aus yang sangat baik.

Pelapisan Opsional

Lapisan TiN atau DLC mengurangi gesekan dan memperpanjang masa pakai.

Nitridasi

Meningkatkan ketangguhan permukaan dan kekuatan lelah.

Penggilingan Presisi

Memberikan hasil akhir permukaan yang halus (Ra ≤ 0.2 μm) untuk pengoperasian yang presisi.

Spesifikasi Teknis untuk Stop Pin

Di Fecision, kami merancang dan membuat komponen cetakan khusus yang presisi dari bahan berkualitas tinggi.
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.

Parameter	Spesifikasi
Kekerasan	58-62 HRC (bervariasi tergantung bahan)
Toleransi Dimensi	±0.002 mm (toleransi yang lebih ketat tersedia)
permukaan Finish	Presisi tanah ke Ra ≤ 0.2 μm
Panjang	10 mm hingga 200 mm (panjang khusus tersedia)
Rentang Diameter	6 mm hingga 50 mm (ukuran khusus tersedia)
timbal Waktu	2-4 minggu (standar); tersedia opsi yang dipercepat

Hubungi kami untuk spesifikasi khusus yang sesuai dengan kebutuhan Anda.

Saran Pemilihan

Pilihlah pin stop yang tepat dengan mempertimbangkan hal berikut:

Ukuran Cetakan

Cetakan yang lebih besar mungkin memerlukan pin yang lebih panjang atau lebih tebal untuk stabilitas.

Jarak perjalanan

Pastikan panjang pin sesuai dengan jarak berhenti yang diperlukan.

Volume produksi

Produksi bervolume tinggi mendapat manfaat dari material yang lebih keras dan tahan lama.

Faktor Lingkungan

Baja tahan karat atau pelapis ideal untuk lingkungan yang korosif.

Tim kami siap memberikan rekomendasi yang dipersonalisasi untuk desain cetakan Anda.

Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision

Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.

Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?

Presisi dan Akurasi

Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.

Kustomisasi

Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.

Rapid Prototyping

Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.

Layanan ujung ke ujung

Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.

Proses Pembuatan Komponen Cetakan

Proses pembuatan komponen cetakan melibatkan beberapa tahap, dari desain hingga manufaktur dan penyelesaian.

Langkah-langkah spesifiknya dapat bervariasi tergantung pada jenis komponen cetakan yang dibuat, tetapi langkah-langkah umumnya tetap konsisten di sebagian besar jenis komponen cetakan.

Evaluasi Kemampuan Manufaktur

Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.

Pemilihan Bahan

Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.

Pembuatan Komponen Cetakan

Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.

Pengiriman

Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.

Ayo Mulai!

Siap mengoptimalkan kinerja cetakan Anda dengan pin sudut berkualitas tinggi?

Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan Anda atau meminta penawaran harga. Tim kami berdedikasi untuk memberikan solusi presisi yang mendorong keberhasilan Anda.

Dapatkan kutipan

Layanan Lain