Produsen Suku Cadang Cetakan Presisi
- Kecepatan: Waktu tunggu 15 hari untuk prototipe.
- Kepatuhan Global: Sertifikasi CE, RoHS, dan REACH untuk pasar UE/NA.
- Penghematan biaya: Harga 20% lebih rendah dibandingkan pesaing Jerman/Jepang.
Mulai proyek Anda sekarang
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
AS9100 Manajemen Mutu
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Komponen Cetakan
Komponen cetakan membentuk fondasi setiap cetakan injeksi, yang secara langsung membentuk akurasi dan hasil akhir permukaan produk akhir.
Di Fecision, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan inti, rongga, slide, dan sisipan presisi tinggi untuk industri yang menuntut toleransi tingkat mikron dan daya tahan lama.
- Toleransi ±0.002mm: Untuk pencetakan mikro medis dan presisi tingkat otomotif.
- Prototipe Cepat 15 Hari:Dari desain hingga sampel fungsional.
- Keserbagunaan Material: H13, P20, baja tahan karat, dan komponen berlapis DLC.
- Dukungan Teknik: Analisis DFM, perbaikan darurat, dan optimalisasi siklus hidup.
Fitur utama
Presisi Ultra
Toleransi ≤0.002 mm untuk perangkat medis mikro (misalnya, konektor IV) dan elektronik dinding tipis.
Geometri Kompleks
Permesinan CNC/EDM multi-sumbu untuk undercut dan fitur mikro.
Daya Tahan yang Diperpanjang
Perlakuan panas vakum (48-62 HRC) + pelapisan TiN/DLC untuk siklus 1 juta+.
Kategori Komponen Cetakan
Rongga Cetakan
Inti Cetakan
Pin Inti
Penahan Pin Inti
Interlock Rongga
Menyisipkan
slider
Pengangkat
Cincin Benang
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Spesifikasi Teknis untuk Komponen Cetakan
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Kategori | Parameter | Nilai/Standar Khas |
| Properti Bahan | Mutu baja yang dikeraskan (misalnya, H13, S136) | AISI H13 (HRC 48-52) |
| Konduktivitas termal (baja perkakas) | 24-30 W/m·K | |
| Akurasi Dimensi | Toleransi linier (inti/rongga) | ± 0.01 mm |
| Koaksialitas (pin ejektor) | ≤0.005 mm | |
| Pengobatan permukaan | Kekasaran permukaan (rongga yang dipoles) | Ra ≤0.2 mikrometer |
| Kekerasan nitridasi | HV 800-1000 (DIN 50190) | |
| Parameter Pemesinan | Akurasi posisi CNC | ±0.005 mm (5 sumbu) |
| Presisi pemotongan kawat (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Kontrol Kualitas | Akurasi pengukuran 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Standar dasar cetakan | HASCO/DME |
Kemampuan Manufaktur
Pemesinan CNC 5-Sumbu
- Mencapai permukaan akhir Ra 0.1μm untuk rongga bermutu optik.
Kawat EDM
- Sudut dalam yang tajam (R0.02mm) untuk komponen medis mikrofluida.
Grinding / Poles
- Lapisan cermin (#12000 grit) untuk rumah elektronik konsumen yang mengilap.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Perawatan panas
- Pengerasan vakum + perlakuan kriogenik (-196°C) untuk meminimalkan retak tegang.
Pelapis
- DLC (Karbon Mirip Berlian): Mengurangi gesekan hingga 60% untuk bagian transparan PC/PMMA.
- TiN (Titanium Nitrida): Kekerasan HV 2300 untuk cetakan nilon berisi kaca.
texturing
- Etsa laser untuk finishing bercorak serat kulit (interior otomotif).
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Komponen Sistem Pendingin
Komponen Sistem Pelari
Komponen Sistem Ejeksi
Memandu & Menemukan Komponen
Komponen Sistem Ventilasi
Komponen Struktural & Dukungan
Komponen Cetakan Khusus
