Komponen Cetakan Khusus yang Inovatif
- Kecepatan: Respons dan pengambilan sampel lebih cepat.
- Keahlian: 50+ teknisi yang mengkhususkan diri dalam sistem pencetakan mikro dan multi-tembakan.
- Keberlanjutan: Sisipan pendingin konformal yang dapat didaur ulang mengurangi limbah material hingga 30%.
Mulai proyek Anda sekarang
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
AS9100 Manajemen Mutu
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Komponen Cetakan Khusus
Komponen khusus menjawab kebutuhan khusus di luar cetakan standar, seperti permukaan bertekstur, ikatan multi material, saluran mikrofluida, dan sisipan tahan pakai tinggi.
Sebagai pemimpin global dalam rekayasa cetakan presisi, kami menyediakan komponen khusus yang memecahkan tantangan pencetakan yang rumit, mulai dari permukaan bertekstur mikro hingga kompatibilitas multi-material. Keunggulan utama:
- Presisi Sub-Mikron: Mencapai akurasi ±0.001mm untuk fitur rongga mikro.
- Keserbagunaan Material: Komponen kompatibel dengan LSR, PEEK, dan komposit abrasif.
- Rapid Prototyping: Waktu penyelesaian 7 hari untuk sisipan uji pendinginan konformal cetak 3D.
- Kepatuhan Khusus Industri: Memenuhi standar FDA, otomotif IATF 16949, dan medis ISO 13485.
Fitur utama
Ketahanan Ultra-Aus
Sisipan karbida tungsten untuk polimer berisi kaca (siklus 500K+).
Efisiensi Termal
Sistem pendinginan konformal mengurangi waktu siklus hingga 25-40%.
Kompatibilitas Bio
Komponen aluminium anodized untuk pencetakan LSR tingkat medis.
Kategori Komponen Cetakan Khusus
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Spesifikasi Teknis untuk Komponen Cetakan
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Kategori | Parameter | Nilai/Standar Khas |
| Properti Bahan | Mutu baja yang dikeraskan (misalnya, H13, S136) | AISI H13 (HRC 48-52) |
| Konduktivitas termal (baja perkakas) | 24-30 W/m·K | |
| Akurasi Dimensi | Toleransi linier (inti/rongga) | ± 0.01 mm |
| Koaksialitas (pin ejektor) | ≤0.005 mm | |
| Pengobatan permukaan | Kekasaran permukaan (rongga yang dipoles) | Ra ≤0.2 mikrometer |
| Kekerasan nitridasi | HV 800-1000 (DIN 50190) | |
| Parameter Pemesinan | Akurasi posisi CNC | ±0.005 mm (5 sumbu) |
| Presisi pemotongan kawat (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Kontrol Kualitas | Akurasi pengukuran 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Standar dasar cetakan | HASCO/DME |
Kemampuan Manufaktur
Pemesinan CNC 5-Sumbu
- Mencapai permukaan akhir Ra 0.1μm untuk rongga bermutu optik.
Percetakan 3D Logam (DMLS)
- Membangun saluran pendingin konformal dengan ketebalan dinding 0.2 mm dalam baja maraging.
Mikrotekstur Laser
- Menciptakan permukaan akhir dari matte hingga cermin (Ra 0.05–1.6μm) untuk komponen optik/medis.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Lapisan DLC
- Lapisan Karbon Seperti Berlian, Mengurangi gesekan hingga 60% pada permukaan cetakan LSR.
elektropolish
- Menghilangkan retakan mikro pada saluran pendingin konformal untuk aplikasi higienis.
Peledakan Mikro
- Menciptakan hasil akhir matte yang seragam untuk rumah elektronik konsumen.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Komponen Cetakan
Komponen Sistem Pelari
Memandu & Menemukan Komponen
Komponen Sistem Ejeksi
Komponen Sistem Pendingin
Komponen Sistem Ventilasi
Komponen Struktural & Dukungan