Baji Pengunci
- Penguncian Aman: Memberikan gaya penjepitan yang kuat untuk menahan komponen cetakan pada tempatnya.
- Kesesuaian Presisi: Memastikan posisi akurat dengan toleransi ketat untuk pengoperasian yang mulus.
- Daya tahan: Menahan tekanan tinggi dan siklus berulang tanpa deformasi.
- Multifungsi: Tersedia dalam berbagai ukuran dan sudut untuk menyesuaikan berbagai desain cetakan
Keahlian Ahli
20 + Tahun Keahlian
Solusi yang Disesuaikan
Desain khusus
Kontrol Kualitas Yang Ketat
Sertifikasi Mutu ISO 9001
Harga Kompetitif
Solusi hemat biaya
Dukungan Global
Pengiriman dan bantuan teknis yang andal
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Locking Wedges: Komponen Presisi untuk Cetakan Injeksi
Baji pengunci adalah komponen khusus dalam pencetakan injeksi, yang dirancang untuk mengunci bagian cetakan dengan aman atau gesers di tempat selama proses pencetakan. Komponen yang direkayasa secara presisi ini memastikan stabilitas, mencegah gerakan yang tidak diinginkan, dan mempertahankan keselarasan yang konsisten dalam kondisi tekanan tinggi.
Baji pengunci kami dibuat dengan mengutamakan kekuatan dan keandalan, menjadikannya pilihan penting bagi berbagai industri seperti otomotif, elektronik, dan manufaktur perangkat medis.
Fungsi utama
Bahan Pengolahan
Besi tahan karat
- Tersedia untuk aplikasi khusus yang memerlukan properti unik.
Baja Perkakas yang Dikeraskan
- Menawarkan kekerasan dan ketangguhan yang luar biasa (misalnya, H13, D2).
Paduan Khusus
- Tersedia untuk kebutuhan khusus yang memerlukan properti unik.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Perawatan panas
Penggilingan Presisi
Nitridasi
Pelapisan Opsional
Spesifikasi Teknis untuk Locking Wedges
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Parameter | Spesifikasi |
| Kekerasan | 58-62 HRC; bervariasi berdasarkan bahan |
| permukaan Finish | Presisi tanah ke Ra ≤ 0.2 μm |
| Toleransi Dimensi | ±0.002 mm (toleransi yang lebih ketat tersedia) |
| ukuran Rentang | Dapat disesuaikan berdasarkan desain cetakan |
| Sudut Baji | 5° hingga 15° (sudut khusus tersedia) |
| timbal Waktu | 2-4 minggu (standar); tersedia opsi yang dipercepat |
Hubungi kami untuk spesifikasi khusus yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
Saran Pemilihan
Ukuran Cetakan
Cetakan yang lebih besar mungkin memerlukan irisan yang lebih besar untuk kekuatan penguncian yang memadai.
Gerakan Geser
Pastikan sudut irisan sesuai dengan jarak luncur yang dibutuhkan.
Volume produksi
Produksi bervolume tinggi mendapat manfaat dari material yang lebih keras dan tahan lama.
Faktor Lingkungan
Baja tahan karat atau pelapis ideal untuk lingkungan yang korosif.
Tim kami siap memberikan rekomendasi yang dipersonalisasi untuk desain cetakan Anda.
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Tingkatkan operasi cetak injeksi Anda dengan irisan pengunci berkualitas tinggi.
Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan Anda atau meminta penawaran harga. Tim kami berdedikasi untuk menyediakan pengencang presisi guna mendorong keberhasilan produksi Anda.
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Produksi Komponen Plastik
Produksi Bagian Logam
