Komponen Sistem Ventilasi Berkinerja Tinggi
- Kecepatan: Waktu tunggu 7 hari untuk sisipan berpori khusus (rata-rata industri: 15 hari).
- Pengurangan Cacat: Dijamin pengurangan 90% dalam cacat terkait gas.
- Dukungan teknis: Analisis desain ventilasi gratis menggunakan simulasi Moldflow®
Mulai proyek Anda sekarang
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
AS9100 Manajemen Mutu
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Komponen Sistem Ventilasi
Sistem ventilasi memungkinkan udara dan gas yang terperangkap keluar selama proses pencetakan injeksi. Komponen penting meliputi: saluran ventilasi, pin ventilasi, sisipan berpori, dan lubang ventilasi pin ejektor.
Sebagai Pemimpin bersertifikat ISO 9001, kami merancang solusi ventilasi yang menghilangkan terperangkapnya gas, meminimalkan cacat, dan meningkatkan keawetan jamur. Manfaat utama:
- Toleransi ±0.003mm: Ventilasi mikro untuk elektronik berdinding tipis dan komponen medis.
- Ketahanan Suhu Tinggi: Ventilasi baja H13 dan karbida tungsten untuk resin hingga 400°C.
- Kustomisasi Cepat: Waktu penyelesaian 8 hari untuk pin ventilasi dan sisipan berpori (50+ desain standar).
- Standar GlobalSesuai dengan spesifikasi MISUMI, HASCO, dan OEM otomotif.
Fitur utama
Desain Ventilasi Mikro
Saluran sesempit 0.02 mm untuk mencegah terjadinya percikan api sekaligus memungkinkan keluarnya gas.
Ketahanan Abrasi
Pin ventilasi karbida tungsten untuk polimer berisi kaca (siklus 300K+).
Geometri Pembersihan Mandiri
Ventilasi heliks atau bertingkat untuk mengurangi penumpukan karbon.
Kategori Komponen Sistem Ventilasi
Poppet Udara
Logam Berpori
Pin Ejektor Ventilasi
Pasang Ventilasi
Bushing ventilasi
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Spesifikasi Teknis untuk Komponen Cetakan
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Kategori | Parameter | Nilai/Standar Khas |
| Properti Bahan | Mutu baja yang dikeraskan (misalnya, H13, S136) | AISI H13 (HRC 48-52) |
| Konduktivitas termal (baja perkakas) | 24-30 W/m·K | |
| Akurasi Dimensi | Toleransi linier (inti/rongga) | ± 0.01 mm |
| Koaksialitas (pin ejektor) | ≤0.005 mm | |
| Pengobatan permukaan | Kekasaran permukaan (rongga yang dipoles) | Ra ≤0.2 mikrometer |
| Kekerasan nitridasi | HV 800-1000 (DIN 50190) | |
| Parameter Pemesinan | Akurasi posisi CNC | ±0.005 mm (5 sumbu) |
| Presisi pemotongan kawat (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Kontrol Kualitas | Akurasi pengukuran 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Standar dasar cetakan | HASCO/DME |
Kemampuan Manufaktur
Pemesinan CNC 5-Sumbu
- Mencapai permukaan akhir Ra 0.1μm untuk rongga bermutu optik.
Kawat EDM
- Menciptakan celah ventilasi sesempit 0.015 mm dengan lapisan Ra 0.2μm.
Penggilingan CNC
- Mencapai presisi ±0.002mm untuk diameter pin ventilasi (Ø0.5mm hingga Ø3mm).
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Nitridasi
- Kekerasan permukaan hingga HV 1200 untuk pin ventilasi yang terkena bahan abrasif.
Lapisan DLC
- Lapisan karbon seperti berlian mengurangi gesekan dan karbonisasi di zona panas tinggi.
Tekstur Laser
- Alur mikro pada saluran ventilasi untuk meningkatkan efisiensi aliran gas.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Bersama-sama, kita bisa membuat sesuatu yang luar biasa!
Mari kita wujudkan visi Anda. Berikan detail proyek Anda kepada kami, dan kami akan membuat proposal khusus yang dirancang khusus untuk Anda.
Layanan Lain
Komponen Cetakan
Komponen Sistem Pelari
Komponen Sistem Ejeksi
Komponen Sistem Pendingin
Memandu & Menemukan Komponen
Komponen Struktural & Dukungan
Komponen Cetakan Khusus