Pin Ejektor Ventilasi
- Fungsi Ganda: Menggabungkan ventilasi dan ejeksi dalam satu komponen untuk operasi yang efisien.
- Rekayasa Presisi: Memastikan pelepasan udara yang akurat dan pengeluaran bagian yang lancar.
- Daya Tahan Tinggi: Menahan tekanan tinggi dan siklus berulang tanpa keausan.
- Kompatibilitas Luas: Cocok dengan berbagai desain dan konfigurasi cetakan.
Keahlian Ahli
20 + Tahun Keahlian
Solusi yang Disesuaikan
Desain khusus
Kontrol Kualitas Yang Ketat
Sertifikasi Mutu ISO 9001
Harga Kompetitif
Solusi hemat biaya
Dukungan Global
Pengiriman dan bantuan teknis yang andal
Proses Bersertifikat ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan
IATF 16949: Otomotif 2016
Tidak Ada Jumlah Pesanan Minimum
Inspeksi Dalam Proses dengan CMM
Pin Ejektor Ventilasi: Presisi Serbaguna untuk Cetakan Injeksi
Pin ejektor ventilasi adalah komponen cetakan canggih yang memiliki peran ganda dalam pencetakan injeksi: mereka melepaskan udara atau gas yang terperangkap dari rongga cetakan sementara juga mengeluarkan bagian cetakan setelah pendinginanFungsi ganda ini memastikan aliran plastik lancar, mencegah kerusakan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Pin ejektor ventilasi kami dirancang untuk presisi dan daya tahan, menjadikannya pilihan ideal untuk industri seperti otomotif, elektronik, dan manufaktur medis.
Fungsi Inti
Bahan Pengolahan
Baja Perkakas yang Diperkeras
- Memberikan daya tahan dan ketahanan aus yang sangat baik (misalnya, H13, SKD61)
Besi tahan karat
- Menawarkan ketahanan terhadap korosi untuk kondisi yang menantang (misalnya, 420, 440C).
Paduan Khusus
- Tersedia untuk kebutuhan cetakan khusus.
Pasca-Pemrosesan & Perawatan Permukaan
Perawatan panas
Penggilingan Presisi
Nitridasi
Pelapis Opsional
Spesifikasi Teknis untuk Pin Ejektor Ventilasi
Proses kami memastikan konsistensi dan pengulangan yang tak tertandingi dengan waktu tunggu yang cepat dan harga yang terjangkau.
| Parameter | Spesifikasi |
| permukaan Finish | Presisi tanah ke Ra ≤ 0.2 μm |
| Kekerasan | 58-62 HRC (tergantung material) |
| Toleransi Dimensi | ±0.002 mm (toleransi khusus tersedia) |
| Rentang Diameter | 3 mm hingga 20 mm (ukuran khusus tersedia) |
| Panjang | 50 mm hingga 300 mm (panjang khusus tersedia) |
| timbal Waktu | 2-4 minggu (tersedia pilihan yang dipercepat) |
Hubungi kami untuk spesifikasi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Saran Pemilihan
Ukuran Cetakan
Cetakan yang lebih besar mungkin memerlukan pin yang lebih panjang atau lebih tebal untuk stabilitas.
Bagian Kompleksitas
Pilih pin dengan kapasitas ventilasi yang sesuai untuk bagian yang rumit.
Volume produksi
Pilih material yang tahan lama untuk operasi siklus tinggi.
Persyaratan Ejeksi
Pastikan panjang pin sesuai dengan langkah ejeksi yang diperlukan.
Tim kami siap memberikan rekomendasi ahli untuk desain cetakan Anda.
Jaringan Perkakas Komponen Cetakan Fecision
Menanggapi berbagai jenis layanan dan kebutuhan bisnis yang berbeda, kami telah menempatkan pemasok dengan kemampuan manufaktur yang berbeda-beda.
Mengapa Fecision untuk Komponen Cetakan?
Presisi dan Akurasi
Menggunakan permesinan CNC canggih, EDM, dan teknik manufaktur canggih lainnya, Fecision memastikan semua komponen cetakan memenuhi toleransi ketat dan standar kualitas tinggi.
Kustomisasi
Fecision memahami kebutuhan unik setiap proyek. Tim kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi yang disesuaikan, memastikan bahwa setiap komponen sesuai dengan sistem cetakan target.
Rapid Prototyping
Fecision menawarkan pembuatan prototipe cepat untuk komponen cetakan, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain dengan cepat sebelum beralih ke produksi penuh.
Layanan ujung ke ujung
Dari desain awal dan analisis DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) hingga perakitan dan pengujian cetakan akhir, Fecision menangani setiap aspek proses manufaktur komponen cetakan.
Proses Pembuatan Komponen Cetakan
Evaluasi Kemampuan Manufaktur
Langkah awal melibatkan penilaian kemampuan produksi komponen cetakan. Jika dianggap layak, kami segera melanjutkan produksi. Jika tidak, kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) terperinci kepada pelanggan. Jika perlu, analisis aliran cetakan dilakukan untuk mensimulasikan aliran material cair di dalam cetakan.
Pemilihan Bahan
Selanjutnya, pilih material yang tepat untuk komponen cetakan. Material umum untuk komponen cetakan meliputi baja paduan, aluminium, baja tahan karat, paduan khusus, dll. Jika diperlukan, prototipe dapat dibuat menggunakan teknik pembuatan prototipe cepat (misalnya, pencetakan 3D, pemesinan CNC) untuk menguji desain agar sesuai, berfungsi, dan dapat diproduksi.
Pembuatan Komponen Cetakan
Setelah desain dan material selesai, komponen cetakan menjalani pemesinan CNC. Jika diperlukan, komponen cetakan dapat menjalani perlakuan panas, tergantung pada material dan aplikasi yang diinginkan. Untuk komponen tertentu, metode pengerasan permukaan seperti nitriding atau karburisasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pengiriman
Untuk cetakan dengan beberapa komponen, seperti cetakan multirongga atau cetakan dengan sisipan, masing-masing komponen dirakit dengan hati-hati ke dalam sistem cetakan akhir. Setelah teknisi kami mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi semua persyaratan, produk tersebut akan dikirim. Kami menjaga komunikasi yang berkelanjutan untuk memastikan pelanggan sepenuhnya puas dengan produk yang mereka terima.
Ayo Mulai!
Optimalkan proses pencetakan injeksi Anda dengan pin ejektor ventilasi presisi kami.
Hubungi kami sekarang untuk meminta penawaran harga atau mencari opsi khusus. Mari tingkatkan kualitas produksi Anda bersama-sama.
Layanan Lain
Perkakas Cetakan
Produksi Komponen Plastik
Produksi Bagian Logam
