Bagian Plastik Cetakan Injeksi Presisi

Apakah Anda memerlukan pembuatan prototipe cepat atau produksi bervolume tinggi, tim kami menyediakan desain cetakan khusus, waktu siklus yang efisien, dan toleransi yang ketat untuk komponen yang rumit.
 
Dengan fokus pada pengendalian mutu, kami memberikan layanan yang andal dan disesuaikan dengan kebutuhan proyek spesifik Anda.

Mulai proyek Anda sekarang

Proses Bersertifikat ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Alat Kesehatan

IATF 16949: Manajemen Mutu Otomotif AS2016 9100

Lead Time Lebih Cepat untuk Kebutuhan Produksi

Inspeksi Dalam Proses dengan CMM

Layanan Cetakan Injeksi

Pencetakan injeksi adalah proses manufaktur yang sangat efisien yang digunakan untuk memproduksi komponen plastik presisi dengan menyuntikkan material cair ke dalam cetakan. Proses ini dikenal luas karena kemampuannya menciptakan komponen kompleks berkualitas tinggi dengan konsistensi dan skalabilitas. Proses ini juga ideal untuk prototipe fungsional maupun produksi massal di berbagai industri.
 
Dengan mesin cetak injeksi yang canggih, tim yang terampil, dan fokus pada kontrol kualitas, kami memastikan proyek Anda diselesaikan tepat waktu, sesuai anggaran, dan dengan standar tertinggi.

Fitur utama

Efisiensi

Tingkat produksi tinggi dengan limbah minimal, memungkinkan manufaktur komponen yang rumit dengan biaya efektif.

Ketelitian

Keakuratan dimensi dan pengulangan yang luar biasa, memastikan kualitas komponen yang konsisten di seluruh proses produksi.

Multifungsi

Kemampuan untuk bekerja dengan berbagai macam bahan dan menghasilkan geometri kompleks dengan berbagai tekstur dan hasil akhir.

Prototipe vs. Produksi

Kami menawarkan solusi untuk setiap tahap siklus hidup produk Anda, dari pembuatan prototipe cepat hingga produksi berskala besar.

prototyping

Produksi volume rendah (10-1000 unit)
Perputaran cepat (2-4 minggu)
Validasi desain yang hemat biaya
Pengujian dan pemilihan material
Penyempurnaan dan pengoptimalan desain

Stabil

Produksi volume tinggi (1000+ unit)
Dioptimalkan untuk efisiensi biaya
Protokol kontrol kualitas yang ketat
Pengulangan bagian ke bagian yang konsisten
Kemampuan produksi yang dapat diskalakan

Jenis Cetakan Injeksi

Cetakan Injeksi Standar

Proses yang paling umum, material cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan

Masukkan Moulding

Menanamkan logam atau komponen lain ke dalam bagian cetakan selama proses injeksi

cetakan berlebihan

Suntikkan satu bahan di atas substrat yang sudah ada untuk membentuk bagian multi-bahan yang terikat

Cetakan Injeksi Berbantuan Gas

Gunakan gas bertekanan untuk melubangi bagian yang tebal

Cetakan Injeksi Mikro

Khusus untuk memproduksi komponen yang sangat kecil dan berpresisi tinggi

Cetakan Injeksi Dua Tembakan

Gabungkan dua atau lebih bahan dalam satu siklus pencetakan untuk membuat bagian multi-warna atau multi-bahan
Cetakan Injeksi Karet Silikon Cair (LSR).

Cetakan Injeksi LSR

Cetakan injeksi Karet Silikon Cair sangat ideal untuk produksi komponen biokompatibel
Pelabelan Dekorasi Dalam Cetakan

Dekorasi/Pelabelan Dalam Cetakan

IML menggabungkan label pracetak dengan pencetakan injeksi. IMD melibatkan pencetakan film dekoratif menjadi suatu produk.

Kemampuan Cetakan Injeksi

Fasilitas manufaktur canggih kami diperlengkapi untuk menangani berbagai persyaratan pencetakan injeksi, dari komponen kecil dan rumit hingga komponen besar.

Standar
Data teknis
toleransi
Kekencangan hingga ±0.001 inci (0.025 mm)
Stabilitas dimensi
Komponen mempertahankan bentuk dan ukuran selama produksi jangka panjang
Siklus Waktu
Kisaran 15 hingga 60 detik per bagian
Keluaran
Hingga 1000+ bagian per jam
Limbah Material
Kurang dari 5%
Dapat didaur ulang
Banyak plastik seperti PET, PP, dan ABS, dapat didaur ulang
Biaya Per Unit
Diimbangi dengan biaya per unit yang rendah dalam produksi massal
Umur Panjang Perkakas
Ratusan ribu hingga jutaan siklus
Permukaan selesai
Biasanya Ra 0.4 – 1.6μm
Efisiensi energi
Peningkatan hingga 30%
Variasi Bahan
Lebih dari 200 bahan plastik yang berbeda

Kapasitas Produksi

  • Hingga 10 juta unit per tahun
  • Kemampuan produksi 24/7
  • Sel produksi otomatis
  • Proses manufaktur ramping
  • Penjadwalan produksi yang fleksibel

Kontrol Kualitas

  • CMM (Mesin Pengukur Koordinat)
  • Sistem inspeksi penglihatan
  • Kontrol Proses Statistik (SPC)
  • Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI)
  • Pemeriksaan dimensi otomatis

Layanan Nilai Tambah

  • Perakitan dan perlengkapan
  • Solusi pengemasan
  • Manajemen persediaan
  • Pengiriman JIT (Just-In-Time)
  • Integrasi rantai pasokan

Siap Memulai Proyek Cetak Injeksi Anda?

Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan proyek Anda dan dapatkan penawaran harga gratis dari ahli cetak injeksi kami.

Plastik yang Dapat Dicetak dengan Injeksi

Kami bekerja dengan berbagai macam plastik rekayasa dan material khusus untuk memenuhi persyaratan unik aplikasi Anda.

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

     Akrilonitril Butadiena Stirena-polimer termoplastik yang dikenal karena keseimbangan kekuatan, ketangguhan, dan kekakuannya yang sangat baik.
 
  • properti:
①Sangat tahan terhadap benturan dan dapat menahan tekanan fisik tanpa retak atau pecah
②Mampu menahan suhu hingga 100°C (212°F) tanpa degradasi yang signifikan
③Tahan terhadap banyak asam, alkali, minyak dan zat kimia lainnya
④Permukaan halus dan mengkilap sehingga mudah dicat atau dilapisi
⑤Mudah dibentuk dan dapat diproses melalui berbagai metode
 
  • Aplikasi:
①Otomotif: Komponen dasbor, penutup roda.
②Elektronik: Tombol keyboard, rumah printer, dan casing telepon.
③Mainan: batu bata LEGO, perlengkapan edukatif

Polyethylene (PE)

     Polietilena adalah polimer termoplastik dengan berbagai macam kepadatan, termasuk polietilena densitas rendah (LDPE), polietilena densitas rendah linier (LLDPE), dan polietilena densitas tinggi (HDPE).
 
  • properti:

①LDPE fleksibel, transparan, dan memiliki ketahanan kimia yang baik. 

②LLDPE menawarkan kekuatan dan ketangguhan yang lebih baik dibandingkan dengan LDPE.

③HDPE lebih kaku, memiliki kekuatan tarik lebih tinggi, dan ketahanan kimia yang sangat baik.

 

  • aplikasi:

①LDPE sering digunakan untuk membuat film plastik dan bahan kemasan.

②HDPE cocok untuk pembuatan pipa dan wadah penyimpanan yang tahan lama.

Polipropilena (PP)

     Polipropilena adalah termoplastik semi-kristalin dengan sifat mekanis yang baik, termasuk kekuatan tarik tinggi, kekakuan, dan ketahanan benturan. 
 
  • properti:
①Titik leleh yang relatif tinggi memberikan ketahanan panas yang baik
②Tahan terhadap bahan kimia
③Ketahanan lelah yang sangat baik
 
  • Aplikasi:

①Otomotif: Bumper, casing baterai, dan trim interior.

②Kemasan: Wadah makanan, tutup, dan jarum suntik medis (dapat disterilkan).
③Barang Konsumsi: Peralatan rumah tangga, mainan, dan furnitur

Polystyrene (PS)

     Polistirena adalah termoplastik yang transparan dan rapuh dengan stabilitas dimensi yang baik dan biaya yang rendah. Ada dua jenis utama: polistiren serbaguna (GPPS) dan polistiren tahan benturan tinggi (HIPS). HIPS memiliki ketahanan benturan yang lebih baik dibandingkan dengan GPPS.
 
  • properti:
①Sifat optik yang sangat baik, cocok untuk aplikasi yang mementingkan kejelasan.
②Dapat berupa bening atau buram dan harganya relatif murah.
③Kaku dan mudah diproses, dengan stabilitas dimensi yang baik.
 
  • Aplikasi:

①GPPS sering digunakan untuk membuat peralatan makan sekali pakai, bahan pengemasan, dan lensa optik.

②HIPS digunakan dalam produksi mainan, penutup elektronik, dan peralatan.

Polycarbonate (PC)

     Polikarbonat adalah polimer termoplastik berkinerja tinggi. Polikarbonat adalah plastik rekayasa amorf yang disintesis melalui reaksi antara bisfenol A dan fosgen atau difenil karbonat. 
 
  • properti:
①Kejernihan optik yang sangat baik, transmisi cahaya tinggi
②Stabilitas dimensi yang baik, koefisien ekspansi termal rendah
③Tahan benturan signifikan tanpa pecah atau retak
 
  • Aplikasi:

①Medis: Instrumen bedah, rumah mesin dialisis.

②Kedirgantaraan: Jendela kanopi pesawat terbang.

③Elektronik: penutup lampu LED, layar telepon pintar, penutup perangkat elektronik.

④Otomotif: Lensa lampu depan

Bisakah Anda Memotong Polikarbonat dengan Laser?

nilon (PA)

     Nilon, juga dikenal sebagai Poliamida (PA), adalah jenis polimer sintetis yang termasuk dalam keluarga polimer termoplastik. 
 
  • properti:
①Kekuatan tarik yang sangat baik dan ketahanan abrasi yang baik
②Titik leleh yang relatif tinggi, mempertahankan sifat mekanik dan kimianya pada suhu yang relatif tinggi
③Koefisien gesekan yang relatif rendah
④ Isolasi listrik dan stabilitas dimensi yang baik
 
  • Aplikasi:

①Otomotif: Gigi, bantalan, dan komponen sistem bahan bakar.

②Industri: Ban berjalan, suku cadang mesin.

③Konsumen: Ritsleting, peralatan olahraga (misalnya, pengikat ski)

Polivinil Klorida (PVC)

    Polivinil klorida adalah termoplastik serbaguna yang dapat diformulasikan sebagai kaku atau fleksibel. Polivinil klorida memiliki ketahanan api yang sangat baik dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi.
 
  • properti:
①PVC kaku kuat, tahan lama, dan memiliki ketahanan kimia yang baik.
②PVC fleksibel mengandung plasticizer untuk membuatnya lebih elastis. 
 
  • Aplikasi:

①Konstruksi: Pipa, rangka jendela, dan membran atap.

②Medis: Kantong darah, tabung (varian PVC fleksibel).
③Listrik: Isolasi kabel dan kotak sambungan.

Polietilen Tereftalat (PET)

     Polietilena Tereftalat merupakan polimer termoplastik yang banyak digunakan dalam keluarga poliester. Polietilena Tereftalat diproduksi melalui reaksi polimerisasi antara etilena glikol dan asam tereftalat atau dimetil tereftalat.
 
  • properti:
①Dapat didaur ulang, dapat dikumpulkan, diproses, dan didaur ulang menjadi produk baru
②Sangat transparan, menawarkan kejernihan optik yang sangat baik mirip dengan kaca
③ Properti penghalang yang luar biasa. Memiliki permeabilitas rendah terhadap gas seperti oksigen, karbon dioksida, dan uap air
④Kekuatan mekanik dan kekakuan yang baik, kekuatan tarik yang relatif tinggi
 
  • Aplikasi:

①Industri pengemasan: botol minuman, wadah makanan, dan beberapa jenis kemasan blister

②Industri tekstil: serat
Apakah Cetakan Injeksi PET Tersedia?

Polibutilen Tereftalat (PBT)

     Polibutilena Tereftalat adalah resin poliester termoplastik yang termasuk dalam keluarga poliester. Resin ini terbentuk melalui reaksi polimerisasi asam tereftalat dan 1,4-butanediol. 
 
  • properti:
①Tingkat kristalisasi relatif tinggi
②Stabilitas dimensi yang sangat baik, mempertahankan bentuk dan ukuran asli dengan deformasi minimal
③Kekuatan mekanik yang baik, termasuk kekuatan tarik dan kekuatan lentur yang tinggi.
④Ketahanan yang baik terhadap banyak bahan kimia, seperti asam, alkali, dan pelarut organik
⑤Sifat isolasi listrik yang sangat baik
 
  • Aplikasi:

①Listrik: Konektor, pemutus arus.

②Otomotif: Rumah sensor, reflektor lampu depan

Polifenilen Sulfida (PPS)

    Polifenilena Sulfida adalah polimer termoplastik rekayasa berkinerja tinggi. Polifenilena Sulfida terdiri dari gugus fenilena berulang yang dihubungkan oleh atom sulfur.
 
  • properti:
①Stabilitas termal yang luar biasa, tahan penggunaan terus menerus pada suhu tinggi
②Ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai macam bahan kimia, termasuk asam, basa, pelarut, dan bahan bakar
③Nilai mudah terbakar yang sangat rendah dan tidak mendukung pembakaran dengan mudah
④Kekuatan tarik tinggi, kekuatan lentur, dan modulus
⑤Tingkat kristalisasi tinggi dan koefisien ekspansi termal rendah
⑥Konstanta dielektrik rendah dan resistivitas listrik tinggi
 
  • Aplikasi:

①Otomotif: Komponen di bawah kap (misalnya, pompa bahan bakar).

②Kedirgantaraan: Penutup mesin, braket.

③Industri: Pompa pemrosesan kimia

Poliuretan Termoplastik (TPU)

     Poliuretana Termoplastik adalah jenis polimer termoplastik elastomerik. Poliuretana ini dibuat dengan mereaksikan diisosianat dengan poliol dan pemanjang rantai. TPU menggabungkan karakteristik karet dan plastik.
 
  • properti:
①Elastisitas yang sangat baik, mirip dengan karet
②ketahanan abrasi yang luar biasa, tahan terhadap gesekan, goresan, dan gesekan berulang tanpa keausan yang signifikan
③Ketahanan yang baik terhadap berbagai macam bahan kimia, termasuk minyak, lemak, dan banyak pelarut
④tahan benturan yang sangat baik
⑤Transparansi dan Warna
 
  • Aplikasi:

①Medis: Kateter, prostetik.

②Konsumen: Tali jam tangan pintar, sol sepatu.

③Industri: Segel dan gasket.

Hasil Akhir Umum untuk Cetakan Injeksi

Kami menawarkan berbagai pilihan perawatan permukaan untuk meningkatkan tampilan, fungsionalitas, dan daya tahan komponen cetakan injeksi Anda.

Pelapisan Penyemprotan

Penyemprotan atau pelapisan elektrostatik menerapkan beberapa lapisan (misalnya, cat yang dapat diawetkan dengan sinar UV, pelapis anti gores).

Ukiran Laser

Ablasi laser menciptakan tanda permanen (logo, nomor seri) tanpa mempengaruhi integritas struktural.

Pencetakan Pad

Transfer logo, label, atau desain ke permukaan yang kompleks, menawarkan presisi tinggi, daya tahan, dan penyesuaian.

texturing

Buat pola, butiran, atau efek matte pada bagian plastik menggunakan etsa kimia atau ukiran laser.

sandblasting

Udara bertekanan mendorong material abrasif seperti pasir atau pasir dengan kecepatan tinggi ke permukaan suatu objek, membersihkannya, membuatnya kasar agar daya rekatnya lebih baik, atau menciptakan hasil akhir matte.

electroplating

Menempelkan lapisan logam (misalnya krom, nikel) ke permukaan plastik melalui elektrolisis.

  • Pelapisan Kromium Elektrolit
  • Elektroplating Nikel

Pencetakan Transfer Panas

Gunakan panas dan tekanan untuk mengaplikasikan desain, logo, atau pola pada komponen cetakan. Memberikan warna cerah, daya tahan, dan fleksibilitas untuk dekorasi plastik.

Poles

Gunakan bahan abrasif, senyawa, atau alat penggosok untuk menghaluskan permukaan, mengurangi kekasaran, dan meningkatkan kehalusan.

  • Pemolesan Mekanis
  • Poles Kimia

Proses Pencetakan Injeksi

Proses pencetakan injeksi kami yang efisien memastikan presisi, efisiensi, dan kualitas yang konsisten dari desain hingga pengiriman.

Desain & Rekayasa

Tim teknik kami berkolaborasi dengan Anda untuk menyempurnakan desain komponen Anda agar dapat diproduksi, memastikan aliran cetakan, pemilihan material, dan efisiensi biaya yang optimal.

Cetakan Injeksi

Plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah kondisi tekanan dan suhu yang tepat. Material tersebut mendingin dan memadat menjadi bentuk komponen yang diinginkan.

Desain & Fabrikasi Cetakan

Kami merancang dan memproduksi cetakan presisi menggunakan mesin CNC dan proses EDM canggih, memastikan daya tahan dan akurasi dimensi untuk produksi komponen yang konsisten.

Pengeluaran & Pemeriksaan Bagian

Komponen yang sudah selesai dikeluarkan dari cetakan dan menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan komponen tersebut memenuhi semua spesifikasi dan toleransi.

Persiapan Bahan

Resin plastik dipilih dengan cermat, dikeringkan jika perlu, dan disiapkan untuk dicetak. Pewarna dan aditif dicampur secara presisi untuk mencapai sifat yang diinginkan.

Penyelesaian & Perakitan

Komponen mungkin menjalani proses tambahan seperti perawatan permukaan, pengecatan, atau perakitan sebelum pengemasan dan pengiriman akhir.

Garis Waktu Proyek Cetakan Injeksi

Kami memahami pentingnya pengiriman tepat waktu. Proses kami yang efisien memastikan pelaksanaan proyek yang efisien, dari konsep hingga penyelesaian.

Tinjauan desain, analisis DFM, pemilihan material, dan pengembangan prototipe jika diperlukan.

★ 1-2 minggu

Desain cetakan, pemesinan CNC, EDM, pemolesan, dan pengujian cetakan untuk memastikan fungsi yang tepat.

★ 4-8 minggu

Produksi sampel awal, pemeriksaan dimensi, pengujian fungsional, dan penyempurnaan desain jika diperlukan.

★ 1-2 minggu

Produksi skala penuh berdasarkan jumlah pesanan, dengan kontrol kualitas dan pemeriksaan yang berkelanjutan.

★ variabel

Perawatan permukaan, perakitan, pengemasan, dan pengiriman sesuai spesifikasi Anda.

★ 1-2 minggu

Catatan pada Garis Waktu

Estimasi waktu pengiriman didasarkan pada proyek standar. Cetakan yang rumit, material khusus, atau persyaratan tambahan dapat memengaruhi waktu pengiriman.

Aplikasi Cetakan Injeksi

Industri yang Kami Sajikan

Medis

Komponen peralatan diagnostik
Instrumen dan alat bedah
Perangkat pengiriman obat
Rumah alat medis
Produk medis sekali pakai

Otomotif

Komponen interior dan eksterior
Bagian-bagian mesin dan komponen di bawah kap mesin
Konektor dan rumah listrik
Potongan trim dan elemen dekoratif
Gasket dan segel

Aerospace

Komponen interior kabin
Rumah dan panel avionik
Komponen struktural
Bagian isolasi dan manajemen termal
Komponen penanganan fluida

Robotika

Komponen aktuator
Gripper dan efektor ujung
Rangka dan braket struktural
Rumah dan penutup sensor
Rumah roda gigi dan bagian transmisi

Elektronika & Semikonduktor

Rumah dan penutup perangkat
Komponen konektor
Heat sink dan bagian manajemen termal
Isolator dan komponen pelindung
Baki penanganan semikonduktor

Peralatan Industri

Komponen dan rumah mesin
Katup dan bagian penanganan fluida
Komponen panel kontrol
Pegangan dan pegangan
Komponen tahan aus

Pedoman Desain Cetakan Injeksi Kustom

Desain yang tepat sangat penting untuk keberhasilan pencetakan injeksi. Ikuti panduan berikut untuk mengoptimalkan desain komponen Anda demi kemudahan manufaktur, biaya, dan kinerja.

Ketebalan dinding

Pertahankan ketebalan dinding yang seragam di seluruh komponen Anda untuk mencegah tanda tenggelam, lengkungan, dan tekanan internal.

  • Pertahankan ketebalan dinding antara 0.8mm dan 3mm untuk sebagian besar aplikasi
  • Variasi ketebalan maksimum tidak boleh melebihi 25%
  • Gunakan transisi bertahap antara bagian dinding yang berbeda

Jalan pintas

Minimalkan atau hindari undercut jika memungkinkan, karena hal itu mempersulit desain cetakan dan meningkatkan biaya.

  • Pertimbangkan desain alternatif yang menghilangkan undercut
  • Gunakan aksi samping atau lifter untuk undercut yang diperlukan
  • Fitur berulir sering kali memerlukan mekanisme pelepasan

Sudut Konsep

Sertakan sudut draft yang tepat pada semua permukaan vertikal untuk memudahkan pengeluaran komponen dari cetakan.

  • Sudut draft minimum 0.5° per sisi untuk sebagian besar aplikasi
  • Tingkatkan sudut draft untuk rongga yang lebih dalam dan permukaan bertekstur
  • Pertimbangkan draft 1°-2° untuk bagian dengan toleransi ketat

Tulang Rusuk & Bos

Gunakan rusuk untuk meningkatkan kekakuan komponen tanpa menambah ketebalan dinding. Bos menyediakan titik pemasangan yang kuat.

  • Ketebalan rusuk harus 50-70% dari ketebalan dinding nominal
  • Tinggi rusuk tidak boleh melebihi 3 kali ketebalan dinding
  • Bos harus memiliki diameter 2-3 kali diameter lubang

Jari-jari & Fillet

Gunakan jari-jari dan fillet yang besar di semua sudut untuk meningkatkan kekuatan bagian dan pengisian cetakan.

  • Jari-jari internal minimum 0.5 mm
  • Jari-jari luar harus setidaknya 1.5 kali ketebalan dinding
  • Sudut tajam menciptakan konsentrasi tegangan dan kesulitan pencetakan

Garis Perpisahan

Pertimbangkan lokasi garis pemisah di awal proses desain untuk meminimalkan dampak visualnya.

  • Tempatkan garis pemisah di area yang kurang terlihat jika memungkinkan
  • Jika memungkinkan, rancanglah garis perpisahan yang lurus dan sederhana
  • Perhitungkan potensi kilatan sepanjang garis perpisahan

Butuh Bantuan dengan Desain Anda?

Tim teknik kami menyediakan analisis desain komprehensif untuk kemampuan manufaktur (DFM) guna mengoptimalkan desain komponen Anda untuk pencetakan injeksi.
Kami dapat membantu mengidentifikasi masalah potensial dan menyarankan perbaikan untuk mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas.

Keuntungan Cetakan Injeksi

Cetakan injeksi menawarkan banyak manfaat yang menjadikannya proses manufaktur pilihan untuk berbagai industri dan aplikasi.

Penghematan biaya

Biaya per unit yang lebih rendah untuk produksi volume tinggi, dengan limbah material minimal dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya.

Presisi tinggi

Keakuratan dimensi dan pengulangan yang luar biasa, memastikan kualitas komponen yang konsisten di seluruh proses produksi.

Fleksibilitas desain

Kemampuan untuk menghasilkan geometri kompleks dengan ketebalan dinding, potongan bawah, dan detail rumit yang bervariasi.

Kecepatan produksi

Waktu siklus yang cepat dan laju produksi yang tinggi, memungkinkan penyelesaian yang cepat untuk jumlah besar.

Keserbagunaan Material

Kompatibel dengan berbagai macam plastik dan komposit, masing-masing menawarkan sifat unik untuk aplikasi tertentu.

Potensi Otomasi

Mudah diintegrasikan dengan sistem otomasi untuk pelepasan komponen, pemeriksaan, dan perakitan, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja.

Mengapa Fecision untuk Cetak Injeksi?

Komitmen kualitas

Fasilitas bersertifikasi ISO 9001, ISO 13485, dan IATF 16949 dengan proses kendali mutu yang ketat.

Tim Ahli


Insinyur dan teknisi berpengalaman dengan keahlian mendalam dalam proses pencetakan injeksi.

Teknologi Terkini

Peralatan dan perangkat lunak canggih untuk pencetakan presisi dan jaminan kualitas.

Pengiriman tepat waktu


Penjadwalan produksi dan logistik yang andal untuk pengiriman tepat waktu yang konsisten.

Fokus pelanggan


Pendekatan kolaboratif dengan manajer proyek khusus untuk layanan yang dipersonalisasi.

Inovasi


Peningkatan dan investasi berkelanjutan dalam teknologi dan proses baru.

Cara Bekerja dengan Kami

Proses pencetakan plastik melibatkan banyak parameter yang harus diatur secara cermat untuk menjaga kualitas dan konsistensi komponen yang diproduksi.
 

Kirim Gambar

Untuk mendapatkan penawaran harga gratis, silakan kirimkan deskripsi produk beserta gambar teknis. Kami juga menawarkan layanan reverse engineering untuk membantu Anda.

DFM & Kutipan

Kami akan memberikan laporan DFM (Design for Manufacturability) atau laporan analisis aliran cetakan. Perlu diketahui bahwa diskusi lebih lanjut mungkin diperlukan selama proses berlangsung.

Pembuatan Cetakan

Setelah Anda mengonfirmasi desain cetakan, tim kami akan mulai membuat komponen cetakan, yang kemudian akan dikirim untuk diperiksa dan dirakit.

Cetakan Injeksi

Setelah cetakan selesai, kami akan memulai proses pencetakan plastik. Sampel T1 akan diberikan kepada Anda untuk memeriksa apakah detail produk sesuai dengan spesifikasi Anda. Setelah disetujui, kami akan melanjutkan produksi massal.

Sampel

Komponen plastik rancangan khusus Anda akan menjalani pemeriksaan menyeluruh, dikemas dengan hati-hati, dan dikirimkan kepada Anda.

Galeri Produk Cetakan Injeksi

Jelajahi galeri produk cetakan injeksi kami di berbagai industri dan aplikasi.
 

Hubungi Kami untuk Layanan Cetak Injeksi

Siap mendiskusikan proyek cetak injeksi Anda?

Minta penawaran harga, dan pakar kami akan segera menghubungi Anda.

Tanya Jawab Umum tentang Cetakan Injeksi

1-3 minggu untuk produksi prototipe. Setelah perkakas selesai, produksi biasanya memakan waktu 1-2 minggu untuk produksi skala kecil hingga sedang, dan produksi skala besar dapat diselesaikan dalam beberapa minggu, tergantung pada ukuran pesanan.

Keterbatasan desain meliputi faktor-faktor seperti aliran cetakan, pengeluaran komponen, dan efisiensi pendinginan. Untuk memastikan keberhasilan pencetakan, desain harus meminimalkan undercut, mempertahankan ketebalan dinding yang konsisten, dan menyertakan sudut draft untuk memudahkan pelepasan komponen.

Jumlah pesanan minimum bergantung pada proyek tertentu. Kami menawarkan fleksibilitas untuk menangani produksi dalam jumlah kecil maupun besar, yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan unik setiap klien.

Ya, cetak injeksi dikenal untuk menghasilkan komponen dengan presisi tinggi dan toleransi ketat, membuatnya ideal untuk aplikasi yang menuntut.

Kami berkomitmen untuk memberikan komponen dengan kualitas terbaik sejak awal. Itulah sebabnya Fecision menawarkan analisis DFM tanpa biaya, memastikan Anda memiliki semua keyakinan yang Anda butuhkan sebelum memesan cetakan injeksi.

Fecision memiliki keahlian untuk memproduksi cetakan aluminium dan baja.

Untuk produksi jangka pendek atau volume rendah, kami menyediakan opsi yang fleksibel dan memanfaatkan solusi perkakas yang hemat biaya untuk memastikan proses tetap efisien dan ekonomis untuk kuantitas yang lebih kecil.

Optimalkan desain komponen untuk kemudahan produksi (misalnya, kurangi kerumitan, hindari pemotongan harga). Pilih bahan yang hemat biaya. Gunakan cetakan aluminium untuk pembuatan prototipe atau produksi bervolume rendah.

Layanan terkait

Pembentukan Temo

Pencetakan Kompresi

Stamping logam

pengantar ekstrusi logam

Ekstrusi Logam

Mulai proyek Anda sekarang