Dalam industri manufaktur saat ini, pemesinan CNC memainkan peran penting dalam menghasilkan komponen yang presisi dan kompleks dengan efisiensi tinggi. Di sini, proses produksi otomatis mengendalikan peralatan mesin menggunakan pemrograman komputer, mengurangi tingkat kesalahan manusia dan meningkatkan efisiensi produksi.
Dua operasi pemesinan CNC yang paling mendasar adalah pembubutan CNC dan penggilingan CNC. Penting untuk mempelajari perbedaan keduanya agar dapat memilih proses pemesinan yang tepat, keunggulan, efisiensi, dan efektivitas biaya.
Artikel ini membahas perbedaan utama antara pembubutan dan penggilingan CNC serta memberikan penjelasan tentang prosedur, manfaat, dan penggunaan keduanya di beberapa bidang industri. Jadi, teruslah membaca untuk mengetahui proses apa yang paling sesuai untuk kebutuhan manufaktur tertentu.
Penjelasan tentang Pembubutan CNC dan Penggilingan CNC
Berikut adalah perbedaan keseluruhan dalam proses permesinan CNC dan cara kerjanya.
Apa itu Pembubutan CNC?
Pembubutan CNC adalah proses manufaktur subtraktif di mana benda kerja dibentuk, dalam bentuk silinder atau kerucut, dengan menghilangkan material dengan alat pemotong stasioner dari benda kerja yang berputar. Ini adalah salah satu metode yang paling sering digunakan dalam pemesinan CNC. Ini banyak digunakan untuk fabrikasi komponen yang dibuat secara presisi termasuk poros, busing, baut, dan sejenisnya, yang mengalami gerakan putar.
Pembubutan CNC sangat produktif dalam memproduksi komponen simetris dengan kelengkapan halus dan registrasi yang rapat. Mesin ini banyak digunakan dalam bidang manufaktur, otomotif, kedirgantaraan, dan industri medis di mana akurasi dan reproduktifitas sangat penting untuk komponen yang sangat penting dalam kinerja.
Apa itu Penggilingan CNC?
Penggilingan CNC adalah proses manufaktur lain di mana benda kerja diam (tidak berputar) sementara alat pemotong berputar di sepanjang beberapa sumbu untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Dalam proses ini, alat dapat bergerak di sepanjang beberapa sumbu dan terkadang bahkan hingga enam sumbu berbeda untuk bentuk yang sangat rumit. Mengingat rumitnya proses ini, alat penggilingan dilengkapi dengan instruksi yang telah diprogram sebelumnya untuk memastikan presisi dan akurasi yang tinggi.
Proses ini sangat cocok untuk komponen yang tidak simetris dan rumit, terutama komponen yang dirancang khusus untuk berbagai industri termasuk kedirgantaraan dan otomotif.
Perbedaan antara Proses Pembubutan CNC dan Penggilingan CNC
Proses Pembubutan CNC
Proses pembubutan CNC dimulai dengan menjepit benda kerja ke spindel yang berputar. Perangkat kemudian memutar benda kerja ke kecepatan yang telah ditentukan sementara alat pemotong bergerak mengelilingi permukaan benda kerja dan membuang serpihan serta membentuk benda kerja ke bentuk yang diinginkan. Operator menggunakan instruksi terkomputerisasi untuk mengendalikan gerakan alat pemotong guna mencapai presisi dan pengulangan.
Hal ini sepenuhnya bergantung pada seberapa rumit komponen yang akan diproduksi untuk menentukan jumlah operasi yang dapat dilakukan selama proses, misalnya pemotongan, pengeboran, pembuatan ulir, pembuatan alur, dll. Instrumen membuat potongan di sepanjang diameter eksternal atau di bagian dalam benda kerja untuk menghasilkan fitur internal misalnya, lubang dan lubang bor.
Dengan meningkatnya kebutuhan di industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan medis akan komponen dengan akurasi tinggi dan biaya rendah, pembubutan CNC menghadirkan solusi yang menarik. Kemampuannya untuk memproduksi komponen simetris dengan kehilangan material minimal meningkatkan efisiensi dan penghematan.
Proses Penggilingan CNC
Dalam proses ini, Anda juga memulai dengan mengamankan benda kerja ke meja yang tidak bergerak. Tidak seperti dalam pembubutan CNC, penggilingan CNC melibatkan benda kerja yang tidak bergerak dan alat pemotong multi-sumbu yang bergerak dengan kecepatan tinggi. Hal ini memungkinkan alat tersebut memotong geometri yang rumit secara tepat dengan membuang material.
Presisi dan pergerakan alat dikontrol oleh instruksi terkomputerisasi yang memastikan keakuratan tinggi dari semua tindakan berulang. Proses ini dapat mencakup berbagai operasi seperti penggilingan kontur, pembuatan alur, pengeboran, chamfering, dan penggilingan ulir.
Karena fleksibilitasnya, penggilingan CNC banyak digunakan di bidang-bidang yang membutuhkan presisi komponen yang sangat halus atau sangat banyak, termasuk manufaktur kedirgantaraan, otomotif, dan peralatan medis. Terutama berguna untuk desain permukaan datar, rongga kompleks, dan bentuk tiga dimensi yang akan sangat sulit diproduksi menggunakan mesin bubut CNC.
Keserbagunaan alat ini dalam memproses berbagai material dengan toleransi yang ketat menjadikannya proses manufaktur inti dalam produksi masa kini.
Membandingkan Fitur Utama Pembubutan CNC dan Penggilingan CNC
Berikut ini adalah perbandingan fitur utama kedua proses permesinan CNC tersebut.
Fitur Pembubutan CNC
- Rotasi Benda Kerja: Bagian tersebut diputar saat alat pemotong diperbaiki, yaitu bagian tersebut dipotong.
- Pemotongan Titik Tunggal: Satu sisi tunggal digunakan untuk memotong material secara strategis dan akurat.
- Presisi: Pembubutan CNC mencapai presisi yang sangat akurat sehingga menghasilkan hasil yang efisien.
- Efisiensi: Pemrograman otomatis mengurangi waktu persiapan dan meningkatkan efisiensi proses yang terbaik untuk produksi massal.
- Setup: Pengaturannya lebih sederhana dalam proses ini karena alat bekerja dalam satu sumbu tetapi benda kerja perlu disesuaikan secara akurat.
- Permukaan Finish: Metode ini dapat digunakan untuk memperoleh permukaan berkualitas tinggi dan hasil akhir yang sangat halus.
Fitur Penggilingan CNC
- Rotasi Benda Kerja: Dalam hal ini, benda kerja tetap diam dan alat pemotong bergerak untuk menghilangkan material dan mengukir bentuk.
- Pemotongan Kompleks: Proses ini juga mampu memotong bagian yang tidak simetris dengan geometri yang rumit.
- Presisi: Penggilingan lebih cocok untuk mencapai presisi tinggi dan toleransi ketat pada bagian yang tidak simetris.
- Efisiensi:Seperti pada penggilingan CNC, alat ini dapat bekerja pada beberapa sumbu dan menangani beberapa operasi pemesinan secara bersamaan, alat ini paling baik untuk efisiensi tinggi dalam memproduksi komponen yang rumit.
- Setup: Pengaturan alat dalam proses ini lebih rumit karena harus bekerja pada beberapa sumbu sehingga kalibrasinya harus tepat.
- Permukaan Finish: Meskipun penggilingan CNC juga mampu menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi, hasilnya tidak semulus pembubutan CNC sehingga mungkin diperlukan beberapa pekerjaan tambahan untuk mencapai hasil akhir yang benar.
Sekilas tentang Pembubutan CNC vs. Penggilingan
| Fitur | CNC Pembubutan | CNC Milling |
| Rotasi Benda Kerja | berputar sepanjang sumbu | stasioner |
| Pemotongan Titik | pemotongan simetris titik tunggal | pemotongan multi titik, non-simetris |
| Ketelitian | kurang tepat | lebih tepat |
| Efisiensi | paling cocok untuk bentuk kerucut dan silinder | terbaik untuk bentuk geometris yang kompleks |
| Pengaturan | pengaturan lebih sederhana | pengaturan yang rumit |
| permukaan Finish | hasil akhir yang lebih halus | hasil akhir kurang halus |
Aplikasi Pembubutan CNC dan Penggilingan CNC
Pembubutan CNC terutama digunakan untuk membuat komponen dengan simetri putar. Dalam proses ini, benda kerja bergerak sepanjang sumbu sementara alat pemotong tetap diam dan membuang material dari benda kerja. Ini memastikan bahwa hasilnya adalah silinder dan kerucut yang akurat dan presisi. Kinerja dan presisi tinggi dalam proses ini sangat penting untuk produksi komponen simetris dalam skala besar. Misalnya, industri otomotif menggunakan proses ini untuk memproduksi komponen seperti poros bubungan dan poros engkol.
Di sisi lain, penggilingan CNC merupakan proses yang lebih umum dan tidak dibatasi oleh simetri rotasi. Proses ini dapat menangani geometri dan bentuk yang lebih kompleks dan bervariasi. Dalam proses ini, alat pemotong bergerak sepanjang beberapa sumbu dan benda kerja tetap diam serta material dikeluarkan darinya. Misalnya, penggilingan CNC digunakan dalam fabrikasi kedirgantaraan untuk menghasilkan komponen struktural yang rumit, seperti bilah turbin dan elemen rangka pesawat, dengan kontur dan dimensi yang akurat.
Poin Penting: Pembubutan CNC vs. Penggilingan CNC
Pembubutan dan penggilingan CNC merupakan proses pemesinan yang sangat penting, yang dapat digunakan secara efektif untuk berbagai keperluan manufaktur. Di satu sisi, Balik CNC yang sangat cocok untuk pembuatan komponen silinder presisi dan produksi skala besar. Proses lainnya adalah Penggilingan CNC yang terbaik untuk fabrikasi komponen kompleks dan non-simetris.
Pengakuan atas perbedaan mereka memudahkan industri memilih proses yang tepat untuk efisiensi, akurasi, dan efektivitas biaya. Sejak pengembangan Mesin CNC, kedua teknologi tersebut masih memainkan peran penting dalam manufaktur kontemporer.
